صنعت کی خبریں

سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ میں اینچنگ ٹیکنالوجی کو اکثر مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے جیسے لوڈنگ اثر، مائیکرو گروو اثر اور چارجنگ اثر، جو مصنوعات کے معیار کو متاثر کرتے ہیں۔ بہتری کے حل میں پلازما کی کثافت کو بہتر بنانا، رد عمل کی گیس کی ساخت کو ایڈجسٹ کرنا، ویکیوم سسٹم کی کارکردگی کو بہتر بنانا، مناسب لیتھوگرافی لے آؤٹ ڈیزائن کرنا، اور مناسب اینچنگ ماسک مواد اور عمل کے حالات کا انتخاب شامل ہیں۔

اعلی کارکردگی والے ایس آئی سی سیرامکس کی تیاری کے لئے گرم ، شہوت انگیز دبانے والا sintering بنیادی طریقہ ہے۔ گرم دبانے والے sintering کے عمل میں شامل ہیں: اعلی طہارت SIC پاؤڈر کا انتخاب ، اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ کے تحت دبانے اور مولڈنگ ، اور پھر sintering۔ اس طریقہ کار کے ذریعہ تیار کردہ ایس آئی سی سیرامکس میں اعلی طہارت اور اعلی کثافت کے فوائد ہیں ، اور ویفر پروسیسنگ کے لئے پیسنے والی ڈسکس اور حرارت کے علاج کے سامان میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

Silicon carbide (SiC) کے کلیدی ترقی کے طریقوں میں PVT، TSSG، اور HTCVD شامل ہیں، ہر ایک کے الگ الگ فوائد اور چیلنجز ہیں۔ کاربن پر مبنی تھرمل فیلڈ میٹریل جیسے موصلیت کے نظام، کروسیبلز، ٹی اے سی کوٹنگز، اور غیر محفوظ گریفائٹ استحکام، تھرمل چالکتا، اور پاکیزگی فراہم کرکے کرسٹل کی نمو کو بڑھاتے ہیں، جو SiC کی درست ساخت اور اطلاق کے لیے ضروری ہے۔

SiC میں اعلی سختی، تھرمل چالکتا، اور سنکنرن مزاحمت ہے، جو اسے سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ کے لیے مثالی بناتی ہے۔ CVD SiC کوٹنگ کیمیائی بخارات کے ذخیرہ کے ذریعے بنائی گئی ہے، جو اعلی تھرمل چالکتا، کیمیائی استحکام، اور epitaxial ترقی کے لیے ایک مماثل جالی مستقل فراہم کرتی ہے۔ اس کی کم تھرمل توسیع اور زیادہ سختی پائیداری اور درستگی کو یقینی بناتی ہے، جو اسے ویفر کیریئرز، پری ہیٹنگ رِنگز اور بہت کچھ میں ضروری بناتی ہے۔ VeTek سیمی کنڈکٹر متنوع صنعت کی ضروریات کے لیے اپنی مرضی کے مطابق SiC کوٹنگز میں مہارت رکھتا ہے۔