صنعت کی خبریں

ایلومینا سیرامکس سیرامک اجزاء کی تیاری کے لئے "ورک ہارس" ہیں۔ وہ عمدہ مکینیکل خصوصیات ، انتہائی اعلی پگھلنے والے مقامات اور سختی ، سنکنرن مزاحمت ، مضبوط کیمیائی استحکام ، اعلی مزاحمتی اور اعلی برقی موصلیت کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ وہ عام طور پر پالش پلیٹوں ، ویکیوم چکس ، سیرامک بازوؤں اور اسی طرح کے حصوں کو گھڑنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔

سیمیکمڈکٹر مواد کو تاریخی ترتیب میں تین نسلوں میں درجہ بندی کیا جاسکتا ہے۔ پہلی نسل عام عنصری مواد پر مشتمل ہوتی ہے جیسے جرمینیم اور سلکان ، جو آسان سوئچنگ کی خصوصیت رکھتے ہیں اور عام طور پر مربوط سرکٹس میں استعمال ہوتے ہیں۔ دوسری نسل کے کمپاؤنڈ سیمیکمڈکٹرز جیسے گیلیم آرسنائڈ اور انڈیم فاسفائڈ بنیادی طور پر لمسینسینٹ اور مواصلاتی مواد میں استعمال ہوتے ہیں۔

کوارٹج ڈیوائسز شمسی سیل مینوفیکچرنگ میں اہم کردار ادا کرتی ہیں ، جس میں غیر معمولی تھرمل مزاحمت ، کیمیائی پاکیزگی ، اور اعلی درجہ حرارت کے عمل میں مطلوبہ ساختی استحکام کی پیش کش کی جاتی ہے۔ کوارٹج بازی ٹیوبوں اور مصلوب سے لے کر کوارٹج کشتیاں اور بھٹی اجزاء تک ، یہ اعلی طہارت کے مواد بازی ، سی وی ڈی ، اور گیلے اینچنگ مراحل میں زیادہ سے زیادہ کارکردگی کے حصول کے لئے ضروری ہیں۔

ٹی اے سی کی کوٹنگ گریفائٹ کروسیبل اور ایس آئی سی پگھل کے مابین براہ راست رابطے کو الگ تھلگ کرکے کاربن انکپسولیشن رجحان کو تقریبا completely مکمل طور پر ختم کردیتی ہے ، جس سے مائکروٹوبس کی خرابی کی کثافت کو نمایاں طور پر کم کیا جاتا ہے۔

ایس آئی سی سیرامک ایک سیرامک مواد ہے جو سلیکن (ایس آئی) اور کاربن (سی) عناصر کے رد عمل سے تیار کیا جاتا ہے ، جس میں انتہائی اعلی سختی ، حرارت کی مزاحمت اور کیمیائی استحکام کی خاصیت ہے۔

سیمیکمڈکٹر تانے بانے کی اعلی دخول کی دنیا میں ، صحت سے متعلق اور استحکام سب کچھ ہے-اور اسی جگہ سے الیکٹرو اسٹاٹک چک (ای ایس سی) قدم ہے۔ صرف ایک ہولڈنگ ٹول سے کہیں زیادہ ، ESC الیکٹرو اسٹاٹک فورسز کا استعمال کرتے ہوئے اہم عمل کے دوران وفرز کو محفوظ طریقے سے کلیمپ کرنے کے لئے استعمال کرتا ہے جیسے اینچنگ ، ڈسپوزیشن ، اور آئن کی پیوند کاری۔ لیکن یہ حقیقت میں کیسے کام کرتا ہے؟ یہ روایتی مکینیکل کلیمپنگ سے کیوں بہتر ہے؟ اور نانوسکل کی درستگی اور تھروپپٹ کارکردگی کو حاصل کرنے میں یہ کیا کردار ادا کرتا ہے؟ پڑھنے میں خوش آمدید۔