جسمانی بخارات جمع کرنے کے اصول اور ٹکنالوجی (1/2) - ویٹیک سیمیکمڈکٹر

جسمانی عملویکیوم کوٹنگ

ویکیوم کوٹنگ کو بنیادی طور پر تین عملوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: "فلمی مواد بخارات" ، "ویکیوم ٹرانسپورٹ" اور "پتلی فلم کی نمو"۔ ویکیوم کوٹنگ میں ، اگر فلمی مواد ٹھوس ہے ، تو پھر ٹھوس فلمی مواد کو گیس میں بخارات بنانے یا ان کو ختم کرنے کے لئے اقدامات اٹھائے جائیں گے ، اور پھر بخارات والے فلمی ماد material ے ذرات کو خلا میں منتقل کیا جاتا ہے۔ نقل و حمل کے عمل کے دوران ، ذرات تصادم کا تجربہ نہیں کرسکتے ہیں اور براہ راست سبسٹریٹ تک نہیں پہنچ سکتے ہیں ، یا وہ خلا میں ٹکرا سکتے ہیں اور بکھرنے کے بعد سبسٹریٹ سطح تک پہنچ سکتے ہیں۔ آخر میں ، ذرات سبسٹریٹ پر کم ہوجاتے ہیں اور ایک پتلی فلم میں بڑھتے ہیں۔ لہذا ، کوٹنگ کے عمل میں فلمی مواد کی بخارات یا عظمت ، خلا میں گیس ایٹموں کی نقل و حمل ، اور ٹھوس سطح پر گیس ایٹموں کی جذب ، بازی ، نیوکلیشن اور ڈیسورپشن شامل ہے۔

ویکیوم کوٹنگ کی درجہ بندی

مختلف طریقوں کے مطابق جس میں فلمی مواد ٹھوس سے گیسوں میں تبدیل ہوتا ہے ، اور ایک خلا میں فلمی مادی ایٹموں کے مختلف ٹرانسپورٹ کے عمل ، ویکیوم کوٹنگ کو بنیادی طور پر چار اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: ویکیوم بخارات ، ویکیوم اسپٹرنگ ، ویکیوم آئن چڑھانا ، اور ویکیوم کیمیائی بخارات جمع کرنا۔ پہلے تین طریقے کہتے ہیںجسمانی بخارات جمع (پی وی ڈی)، اور مؤخر الذکر کہا جاتا ہےکیمیائی بخارات جمع (سی وی ڈی).

ویکیوم بخارات کوٹنگ

ویکیوم بخارات کوٹنگ ایک قدیم ویکیوم کوٹنگ ٹیکنالوجیز میں سے ایک ہے۔ 1887 میں ، آر نہروالڈ نے ویکیوم میں پلاٹینم کی عظمت کے ذریعہ پلاٹینم فلم کی تیاری کی اطلاع دی ، جسے بخارات کوٹنگ کی اصل سمجھا جاتا ہے۔ اب بخارات کی کوٹنگ ابتدائی مزاحمت بخارات سے لے کر مختلف ٹکنالوجیوں جیسے الیکٹران بیم بخارات کوٹنگ ، انڈکشن ہیٹنگ ہیٹنگ وانپیکرن کوٹنگ اور پلس لیزر بخارات کوٹنگ میں تیار ہوئی ہے۔

مزاحمت حرارتیویکیوم بخارات کوٹنگ

مزاحمتی بخارات کا ذریعہ ایک ایسا آلہ ہے جو فلمی مواد کو براہ راست یا بالواسطہ گرم کرنے کے لئے برقی توانائی کا استعمال کرتا ہے۔ مزاحمت بخارات کا ذریعہ عام طور پر دھاتیں ، آکسائڈز یا نائٹریڈس سے بنا ہوتا ہے جس میں اونچی پگھلنے والے مقام ، کم بخارات کا دباؤ ، اچھا کیمیائی اور مکینیکل استحکام ہوتا ہے ، جیسے ٹنگسٹن ، مولیبڈینم ، ٹینٹلم ، اعلی طہارت گرافائٹ ، ایلومینیم آکسائڈ سیرامکس ، بوران نائٹرائڈ سیرامکس اور دیگر مواد۔ مزاحمت کے بخارات کے ذرائع کی شکلوں میں بنیادی طور پر تنت کے ذرائع ، ورق کے ذرائع اور مصلوب شامل ہیں۔

جب استعمال کرتے ہو تو ، تنت کے ذرائع اور ورق کے ذرائع کے لئے ، صرف بخارات کے ذریعہ کے دو سروں کو گری دار میوے کے ساتھ ٹرمینل پوسٹوں پر ٹھیک کریں۔ مصیبت عام طور پر ایک سرپل تار میں رکھی جاتی ہے ، اور سرپل تار کو مصیبت کو گرم کرنے کے لئے تقویت ملی ہے ، اور پھر مصیبت کو فلمی مواد میں گرمی کی منتقلی ہوتی ہے۔

ویٹیک سیمیکمڈکٹر ایک پیشہ ور چینی صنعت کار ہےٹینٹلم کاربائڈ کوٹنگ, سلیکن کاربائڈ کوٹنگ, خصوصی گریفائٹ, سلیکن کاربائڈ سیرامکساوردیگر سیمیکمڈکٹر سیرامکس۔ویٹیک سیمیکمڈکٹر سیمیکمڈکٹر انڈسٹری کے لئے مختلف کوٹنگ مصنوعات کے لئے جدید حل فراہم کرنے کے لئے پرعزم ہے۔

اگر آپ کے پاس کوئی پوچھ گچھ ہے یا آپ کو اضافی تفصیلات کی ضرورت ہے تو ، براہ کرم ہم سے رابطہ کرنے میں سنکوچ نہ کریں۔

موبی/واٹس ایپ: +86-180 6922 0752

ای میل: any@veteksemi.com