ایس آئی سی کرسٹل نمو کے لئے سی وی ڈی ایس آئی سی بلاک

ایس آئی سی ایک وسیع بینڈ گیپ سیمیکمڈکٹر ہے جس میں اعلی وولٹیج ، اعلی طاقت ، اور اعلی تعدد ایپلی کیشنز کی اعلی مانگ میں ، خاص طور پر پاور سیمیکمڈکٹرز میں اعلی وولٹیج ، اعلی طاقت اور اعلی تعدد ایپلی کیشنز کی اعلی مانگ ہے۔ کرسٹاللٹی کو کنٹرول کرنے کے لئے 0.3 سے 0.8 ملی میٹر/گھنٹہ کی شرح نمو پر پرائیوٹ کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے ایس آئی سی کرسٹل اگائے جاتے ہیں۔ کاربن شمولیت ، طہارت کی کمی ، پولی کرسٹل لائن کی نمو ، اناج کی حدود کی تشکیل ، اور سندچیوتی اور پوروسٹی جیسے نقائص جیسے معیار کے مسائل کی وجہ سے ایس آئی سی کی تیزی سے نمو مشکل رہی ہے ، جس سے ایس آئی سی سبسٹریٹس کی پیداوری کو محدود کیا جاتا ہے۔

روایتی سلیکن کاربائڈ خام مال اعلی طہارت سلیکن اور گریفائٹ پر ردعمل ظاہر کرکے حاصل کیا جاتا ہے ، جس کی قیمت زیادہ ہوتی ہے ، طہارت کم اور سائز میں چھوٹا ہوتا ہے۔ ویٹیک سیمیکمڈکٹر میتھیلٹرائکلوروسیلین کا استعمال کرتے ہوئے سی وی ڈی ایس آئی سی بلاک پیدا کرنے کے لئے بیڈ ٹکنالوجی اور کیمیائی بخارات جمع کرنے کا استعمال کرتا ہے۔ بنیادی ضمنی پیداوار صرف ہائیڈروکلورک ایسڈ ہے ، جس میں ماحولیاتی آلودگی کم ہے۔

ویٹیک سیمیکمڈکٹر کے لئے سی وی ڈی ایس آئی سی بلاک استعمال کرتا ہےsic کرسٹل نمو. کیمیائی بخارات جمع (سی وی ڈی) کے ذریعہ تیار کردہ الٹرا ہائی پیوریٹی سلیکن کاربائڈ (ایس آئی سی) جسمانی بخارات کی نقل و حمل (پی وی ٹی) کے ذریعہ بڑھتی ہوئی ایس آئی سی کرسٹل کے لئے بطور ماخذ مواد کے طور پر استعمال کی جاسکتی ہے۔ 

ویٹیک سیمیکمڈکٹر پرائیوٹ کے لئے بڑے ذرہ ایس آئی سی میں مہارت رکھتا ہے ، جس میں ایس آئی اور سی پر مشتمل گیسوں کے بے ساختہ دہن کے ذریعہ تشکیل پانے والے چھوٹے ذرہ مواد کے مقابلے میں زیادہ کثافت ہے۔ ٹھوس فیز سائنٹرنگ یا ایس آئی اور سی کے رد عمل کے برعکس ، پرائیوٹ کو ترقی کی بھٹی میں ایک سرشار sintering بھٹی یا وقت استعمال کرنے والے sintering قدم کی ضرورت نہیں ہے۔

وٹیک سیمیکمڈکٹر نے تیز رفتار ایس آئی سی کرسٹل نمو کے لئے پرائیوٹ ایس آئی سی کرسٹل نمو کے لئے کامیابی کے ساتھ ایس آئی سی کرسٹل نمو کے لئے پسے ہوئے سی وی ڈی-ایس آئی سی بلاکس کا استعمال کرتے ہوئے پی وی ٹی کے طریقہ کار کا مظاہرہ کیا۔ اگائے ہوئے خام مال اب بھی اپنے پروٹو ٹائپ کو برقرار رکھتا ہے ، دوبارہ تشکیل دینے کو کم کرتا ہے ، خام مال کی گرافیٹائزیشن کو کم کرتا ہے ، کاربن ریپنگ نقائص کو کم کرتا ہے ، اور کرسٹل معیار کو بہتر بناتا ہے۔

نئے اور پرانے مواد کے لئے موازنہ:

خام مال اور رد عمل کے طریقہ کار

روایتی ٹونر/سلکا پاؤڈر کا طریقہ: اعلی طہارت سلکا پاؤڈر + ٹونر کو خام مال کے طور پر استعمال کرتے ہوئے ، ایس آئی سی کرسٹل جسمانی بخارات کی منتقلی (پی وی ٹی) کے طریقہ کار کے ذریعہ 2000 سے اوپر اعلی درجہ حرارت پر ترکیب کیا جاتا ہے ، جس میں اعلی توانائی کی کھپت اور نجاست متعارف کرانے میں آسان ہے۔

سی وی ڈی ایس آئی سی ذرات: بخارات کے مرحلے کا پیش خیمہ (جیسے سائلین ، میتھیلسیلین ، وغیرہ) نسبتا low کم درجہ حرارت (800-1100 ℃) پر کیمیائی بخارات جمع (سی وی ڈی) کے ذریعہ اعلی طہارت کے ایس آئی سی ذرات پیدا کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، اور رد عمل زیادہ قابو پانے اور کم ناپاک ہے۔

ساختی کارکردگی میں بہتری:

سی وی ڈی کا طریقہ ایس سی اناج کے سائز (جس طرح 2 این ایم تک کم) کو ایک انٹرایڈیٹڈ نانوائر/ٹیوب ڈھانچہ تشکیل دینے کے لئے واضح طور پر منظم کرسکتا ہے ، جو مواد کی کثافت اور مکینیکل خصوصیات کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے۔

اینٹی توسیع کی کارکردگی کی اصلاح: غیر محفوظ کاربن کنکال سلیکن اسٹوریج ڈیزائن کے ذریعے ، سلیکن ذرہ توسیع مائکروپورس تک محدود ہے ، اور سائیکل کی زندگی روایتی سلیکن پر مبنی مواد سے 10 گنا زیادہ ہے۔

درخواست کے منظر نامے میں توسیع:

نیا انرجی فیلڈ: روایتی سلیکن کاربن منفی الیکٹروڈ کو تبدیل کریں ، پہلی کارکردگی کو 90 ٪ تک بڑھا دیا گیا ہے (روایتی سلکان آکسیجن منفی الیکٹروڈ صرف 75 ٪ ہے) ، 4C فاسٹ چارج کی حمایت کرتے ہیں ، تاکہ بجلی کی بیٹریوں کی ضروریات کو پورا کیا جاسکے۔

سیمیکمڈکٹر فیلڈ: 8 انچ اور بڑے سائز کے ساک ویفر سے اوپر ، کرسٹل کی موٹائی 100 ملی میٹر (روایتی پرائیوٹ طریقہ صرف 30 ملی میٹر) تک ، پیداوار میں 40 ٪ اضافہ ہوا۔

سی وی ڈی ایس آئی سی فلم کرسٹل ڈھانچہ:

سی وی ڈی ایس آئی سی کوٹنگ کی بنیادی جسمانی خصوصیات: