8 انچ sic epitaxial بھٹی اور homoepitaxial عمل کی تحقیق

فی الحال ، ایس آئی سی انڈسٹری 150 ملی میٹر (6 انچ) سے 200 ملی میٹر (8 انچ) میں تبدیل ہو رہی ہے۔ انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر ، اعلی معیار کے ایس آئی سی ہوموپیٹیکسیل ویفروں کی فوری طلب کو پورا کرنے کے ل 150 ، 150 ملی میٹر اور 200 ملی میٹر 4H-SIC ہوموپیٹیکسیل وفرز کو آزادانہ طور پر تیار کردہ 200 ملی میٹر سیکشن ایپیٹیکسیل نمو کے سامان کا استعمال کرتے ہوئے گھریلو ذیلی جگہوں پر کامیابی کے ساتھ تیار کیا گیا تھا۔ 150 ملی میٹر اور 200 ملی میٹر کے لئے موزوں ایک ہوموپیٹیکسیل عمل تیار کیا گیا تھا ، جس میں ایپیٹاکسیل نمو کی شرح 60 μm/h سے زیادہ ہوسکتی ہے۔ تیز رفتار ایپیٹیکسی سے ملاقات کے دوران ، ایپیٹیکسیل ویفر کا معیار بہترین ہے۔ 150 ملی میٹر اور 200 ملی میٹر ایس آئی سی ایپیٹیکسیل ویفروں کی موٹائی یکسانیت کو 1.5 فیصد کے اندر کنٹرول کیا جاسکتا ہے ، حراستی یکسانیت 3 فیصد سے کم ہے ، مہلک عیب کثافت 0.3 ذرات/سینٹی میٹر 2 سے کم ہے ، اور ایپیٹاسیل سطح کی کھردری کی جڑ کا مطلب ہے کہ 0.15 این ایم سے کم ہے ، اور تمام بنیادی عمل کے اشارے ہیں۔

سلیکن کاربائڈ (ایس آئی سی) تیسری نسل کے سیمیکمڈکٹر مواد کے نمائندوں میں سے ایک ہے۔ اس میں اعلی خرابی والے فیلڈ کی طاقت ، عمدہ تھرمل چالکتا ، بڑے الیکٹران سنترپتی بڑھنے کی رفتار ، اور مضبوط تابکاری کی مزاحمت کی خصوصیات ہیں۔ اس نے بجلی کے آلات کی انرجی پروسیسنگ کی گنجائش کو بہت بڑھایا ہے اور اعلی طاقت ، چھوٹے سائز ، اعلی درجہ حرارت ، اعلی تابکاری اور دیگر انتہائی حالات والے آلات کے ل power پاور الیکٹرانک آلات کی اگلی نسل کی خدمت کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔ یہ جگہ کو کم کرسکتا ہے ، بجلی کی کھپت کو کم کرسکتا ہے اور ٹھنڈک کی ضروریات کو کم کرسکتا ہے۔ اس نے نئی توانائی کی گاڑیوں ، ریل نقل و حمل ، سمارٹ گرڈ اور دیگر شعبوں میں انقلابی تبدیلیاں لائے ہیں۔ لہذا ، سلیکن کاربائڈ سیمیکمڈکٹرز کو ایک مثالی مواد کے طور پر پہچانا گیا ہے جو اعلی طاقت والے پاور الیکٹرانک آلات کی اگلی نسل کی رہنمائی کرے گا۔ حالیہ برسوں میں ، تیسری نسل کے سیمیکمڈکٹر انڈسٹری کی ترقی کے لئے قومی پالیسی کی حمایت کی بدولت ، 150 ملی میٹر ایس آئی سی ڈیوائس انڈسٹری سسٹم کی تحقیق و ترقی اور تعمیر بنیادی طور پر چین میں مکمل ہوچکی ہے ، اور صنعتی چین کی سلامتی کی بنیادی طور پر ضمانت دی گئی ہے۔ لہذا ، صنعت کی توجہ آہستہ آہستہ لاگت پر قابو پانے اور کارکردگی میں بہتری کی طرف بڑھ گئی ہے۔ جیسا کہ جدول 1 میں دکھایا گیا ہے ، 150 ملی میٹر کے مقابلے میں ، 200 ملی میٹر ایس آئی سی میں زیادہ استعمال کی شرح ہے ، اور سنگل ویفر چپس کی پیداوار میں تقریبا 1.8 گنا اضافہ کیا جاسکتا ہے۔ ٹکنالوجی کی پختگی کے بعد ، ایک ہی چپ کی تیاری کی لاگت میں 30 ٪ کمی واقع ہوسکتی ہے۔ 200 ملی میٹر کی تکنیکی پیشرفت "اخراجات کو کم کرنے اور کارکردگی میں اضافہ" کا براہ راست ذریعہ ہے ، اور یہ میرے ملک کی سیمیکمڈکٹر انڈسٹری کے لئے "متوازی" یا "لیڈ" بھی ہے۔

ایس آئی ڈیوائس کے عمل سے مختلف ، ایس آئی سی سیمیکمڈکٹر پاور ڈیوائسز سب پر عملدرآمد کیا جاتا ہے اور کارن اسٹون کے طور پر ایپیٹاکسیل پرتوں کے ساتھ تیار کیا جاتا ہے۔ Epitaxial wafers sic پاور ڈیوائسز کے لئے ضروری بنیادی مواد ہیں۔ ایپیٹیکسیئل پرت کا معیار براہ راست آلے کی پیداوار کا تعین کرتا ہے ، اور اس کی لاگت چپ مینوفیکچرنگ لاگت کا 20 ٪ ہے۔ لہذا ، Epitaxial نمو SIC پاور ڈیوائسز میں ایک لازمی انٹرمیڈیٹ لنک ہے۔ epitaxial عمل کی سطح کی اوپری حد کا تعین epitaxial آلات کے ذریعہ کیا جاتا ہے. اس وقت ، گھریلو 150 ملی میٹر ایس آئی سی ایپیٹیکسیئل آلات کی لوکلائزیشن کی ڈگری نسبتا high زیادہ ہے ، لیکن ایک ہی وقت میں 200 ملی میٹر کی مجموعی ترتیب بین الاقوامی سطح سے پیچھے ہے۔ لہذا ، گھریلو تیسری نسل کے سیمیکمڈکٹر انڈسٹری کی ترقی کے لئے بڑے پیمانے پر ، اعلی معیار کی ایپیٹاکسیل مادی مینوفیکچرنگ کی فوری ضروریات اور رکاوٹوں کو حل کرنے کے ل this ، یہ مقالہ میرے ملک میں کامیابی کے ساتھ تیار کردہ 200 ملی میٹر ایس آئی سی ایپیٹیکسیل آلات متعارف کراتا ہے ، اور ایپیٹاکسیکل عمل کا مطالعہ کرتا ہے۔ عمل کے پیرامیٹرز جیسے عمل کے پیرامیٹرز جیسے عمل کے درجہ حرارت ، کیریئر گیس کے بہاؤ کی شرح ، C/SI تناسب ، وغیرہ کو بہتر بنا کر ، حراستی یکسانیت <3 ٪ ، موٹائی عدم یکسانیت <1.5 ٪ ، کھردری RA <0.2 این ایم اور مہلک عیب کی کثافت <0.3 ذرات/سی ایم 2 150 ملی میٹر اور 200 ملی میٹر ایس سی ای سی ای سی ایم ای سی ایم ای سی ایم 2 اور 200 ایم ایم سی سی ای سی ایم ای سی ایم ای سی ایم 2 اور حاصل کیے جاتے ہیں۔ آلات کے عمل کی سطح اعلی معیار کے ایس آئی سی پاور ڈیوائس کی تیاری کی ضروریات کو پورا کرسکتی ہے۔

1 تجربات

1.1 sic epitaxial عمل کا اصول

4H-SIC ہوموپیٹیکسیل نمو کے عمل میں بنیادی طور پر 2 کلیدی اقدامات شامل ہیں ، یعنی 4H-SIC سبسٹریٹ اور یکساں کیمیائی بخارات جمع کرنے کے عمل کی اعلی درجہ حرارت انکیٹ انچنگ۔ سبسٹریٹ ان سیٹو اینچنگ کا بنیادی مقصد یہ ہے کہ ویفر پالش ، بقایا پالش مائع ، ذرات اور آکسائڈ پرت کے بعد سبسٹریٹ کے ذیلی سطح کے نقصان کو دور کرنا ہے ، اور ایک باقاعدہ جوہری مرحلہ ڈھانچہ کو اینچنگ کے ذریعہ سبسٹریٹ سطح پر تشکیل دیا جاسکتا ہے۔ عام طور پر ایک ہائیڈروجن ماحول میں انٹیو اینچنگ کی جاتی ہے۔ عمل کے اصل تقاضوں کے مطابق ، معاون گیس کی تھوڑی سی مقدار میں بھی شامل کیا جاسکتا ہے ، جیسے ہائیڈروجن کلورائد ، پروپین ، ایتھیلین یا سائلین۔ ان سائٹو ہائیڈروجن اینچنگ کا درجہ حرارت عام طور پر 1 600 ℃ سے اوپر ہوتا ہے ، اور اینچنگ کے عمل کے دوران عام طور پر رد عمل چیمبر کا دباؤ 2 × 104 PA سے نیچے ہوتا ہے۔

سبسٹریٹ سطح کو انکچنگ کے ذریعہ چالو کرنے کے بعد ، یہ اعلی درجہ حرارت والے کیمیائی بخارات جمع کرنے کے عمل میں داخل ہوتا ہے ، یعنی ترقی کا ذریعہ (جیسے ایتھیلین/پروپین ، ٹی سی ایس/سلین) ، ڈوپنگ کا ذریعہ (این ٹائپ ڈوپنگ ماخذ نائٹروجن ، پی ٹائپ ڈوپنگ سورس ٹمل) کیریئر گیس (عام طور پر ہائیڈروجن) کے ایک بڑے بہاؤ کے ذریعے۔ اعلی درجہ حرارت کے رد عمل کے چیمبر میں گیس کے رد عمل کے بعد ، پیشگی کا ایک حصہ کیمیکل ردعمل کا اظہار کرتا ہے اور ویفر سطح پر ایک ہی کرسٹل یکساں 4H-SIC ایپیٹیکسیل پرت جس میں ایک مخصوص ڈوپنگ حراستی ، مخصوص موٹائی ، اور اعلی معیار کو سنگل-کریسٹل 4H-SCIC کے ذریعہ سبسٹریٹ سطح پر تشکیل دیا جاتا ہے۔ برسوں تکنیکی تلاش کے بعد ، 4H-sic ہوموپیٹیکسیل ٹیکنالوجی بنیادی طور پر پختہ ہوگئی ہے اور صنعتی پیداوار میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ دنیا میں سب سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والی 4H-sic ہوموپیٹیکسیل ٹیکنالوجی کی دو عام خصوصیات ہیں: (1) آف محور (<0001> کرسٹل طیارے کے نسبت <11-20> کرسٹل سمت) کا استعمال کرتے ہوئے ترچھا کٹ سبسٹریٹ کو ٹیمپلیٹ کے طور پر ، ایک اعلی پاکیزہ سنگل-کرسٹل 4h-cic کے بغیر کسی ذیلی ذخیرے میں ذخیرہ اندوزی میں جمع کیا جاتا ہے۔ ابتدائی طور پر 4H-SIC ہوموپیٹیکسیل نمو میں ایک مثبت کرسٹل سبسٹریٹ استعمال کیا گیا ، یعنی ، نمو کے لئے <0001> ایس آئی طیارہ۔ مثبت کرسٹل سبسٹریٹ کی سطح پر جوہری اقدامات کی کثافت کم ہے اور چھتیں چوڑی ہیں۔ ایپیٹیکسی کے عمل کے دوران 3 سی کرسٹل ایس آئی سی (3C-SIC) کی تشکیل کے ل two دو جہتی نیوکلیشن کی نمو آسان ہے۔ آف محور کاٹنے سے ، اعلی کثافت ، تنگ چھت کی چوڑائی جوہری اقدامات 4H-sic <0001> سبسٹریٹ کی سطح پر متعارف کروائے جاسکتے ہیں ، اور اشتہار شدہ پیشگی سطح کے پھیلاؤ کے ذریعہ نسبتا low کم سطح کی توانائی کے ساتھ جوہری مرحلے کی پوزیشن کو مؤثر طریقے سے پہنچ سکتا ہے۔ مرحلے میں ، پیشگی ایٹم/سالماتی گروپ بانڈنگ پوزیشن منفرد ہے ، لہذا مرحلے کے بہاؤ میں اضافے کے موڈ میں ، ایپیٹیکسیل پرت بالکل اسی طرح کے کرسٹل مرحلے کے ساتھ ایک ہی کرسٹل تشکیل دینے کے لئے سبسٹریٹ کی سی سی ڈبل جوہری پرت اسٹیکنگ تسلسل کو بالکل ہی وارث کرسکتی ہے۔ (2) کلورین پر مشتمل سلیکن ماخذ متعارف کروا کر تیز رفتار ایپیٹیکسیل نمو حاصل کی جاتی ہے۔ روایتی ایس آئی سی کیمیائی بخارات جمع کرنے کے نظام میں ، سائلین اور پروپین (یا ایتھیلین) ترقی کے اہم ذرائع ہیں۔ نمو کے بہاؤ کی شرح میں اضافے کے ذریعہ نمو کی شرح میں اضافے کے عمل میں ، کیوں کہ سلیکن جزو کے توازن جزوی دباؤ میں اضافہ ہوتا رہتا ہے ، یکساں گیس مرحلے کے نیوکلیشن کے ذریعہ سلیکن کلسٹر تشکیل دینا آسان ہے ، جس سے سلیکن کے ماخذ کے استعمال کی شرح کو نمایاں طور پر کم کیا جاتا ہے۔ سلیکن کلسٹرز کی تشکیل ایپیٹاکسیل نمو کی شرح کی بہتری کو بہت حد تک محدود کرتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، سلکان کلسٹر مرحلے کے بہاؤ کی نشوونما کو پریشان کرسکتے ہیں اور عیب نیوکلیشن کا سبب بن سکتے ہیں۔ یکساں گیس مرحلے کے نیوکلیشن سے بچنے اور ایپیٹیکسیل نمو کی شرح کو بڑھانے کے ل char ، کلورین پر مبنی سلیکن ذرائع کا تعارف فی الحال 4H-SIC کی ایپیٹاکسیل نمو کی شرح کو بڑھانے کے لئے مرکزی دھارے کا طریقہ ہے۔

1.2 200 ملی میٹر (8 انچ) sic epitaxial آلات اور عمل کی شرائط

اس مقالے میں بیان کردہ تجربات سبھی 150/200 ملی میٹر (6/8 انچ) ہم آہنگ یک سنگی افقی گرم دیوار sic epitaxial آلات پر چائنا الیکٹرانکس ٹکنالوجی گروپ کارپوریشن کے 48 ویں انسٹی ٹیوٹ کے ذریعہ تیار کیے گئے تھے۔ ایپیٹیکسیل فرنس مکمل طور پر خودکار ویفر لوڈنگ اور ان لوڈنگ کی حمایت کرتی ہے۔ چترا 1 ایپیٹاکسیل آلات کے رد عمل چیمبر کے اندرونی ڈھانچے کا ایک اسکیمیٹک آریھ ہے۔ جیسا کہ شکل 1 میں دکھایا گیا ہے ، رد عمل چیمبر کی بیرونی دیوار ایک کوارٹج گھنٹی ہے جس میں پانی سے ٹھنڈا ہوا انٹلیئر ہے ، اور گھنٹی کا اندر ایک اعلی درجہ حرارت کا رد عمل کا چیمبر ہے ، جو تھرمل موصلیت کاربن محسوس ہوتا ہے ، تیز طہارت کی خاص گرافک گہا ، گریفائٹ گیس فلوٹنگ گھومنے والی بنیاد کے ساتھ ، گریفائٹ کی گھنٹی ، گرافائٹ گیس فلوٹنگ کی بنیاد ، وغیرہ پر مشتمل ہے۔ درمیانے فریکوینسی انڈکشن بجلی کی فراہمی کے ذریعہ برقی مقناطیسی طور پر گرم۔ جیسا کہ شکل 1 (بی) میں دکھایا گیا ہے ، کیریئر گیس ، رد عمل گیس ، اور ڈوپنگ گیس تمام افقی لیمینر بہاؤ میں ایک افقی لیمینر بہاؤ میں ری ایکشن چیمبر کے بہاو سے رد عمل چیمبر کے بہاو تک بہہ جاتی ہے اور دم گیس کے اختتام سے فارغ ہوجاتی ہے۔ ویفر کے اندر مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے ل air ، ہوا کے تیرتے اڈے کے ذریعہ لے جانے والا ویفر عمل کے دوران ہمیشہ گھمایا جاتا ہے۔

تجربے میں استعمال ہونے والا سبسٹریٹ ایک تجارتی 150 ملی میٹر ، 200 ملی میٹر (6 انچ ، 8 انچ) <1120> سمت 4 ° آف زاویہ کنڈکیٹو این ٹائپ 4 ایچ-ساک ڈبل رخا پالش ایس آئی سی سبسٹریٹ شانکسی شوک کرسٹل کے ذریعہ تیار کیا گیا ہے۔ ٹرائکلوروسیلین (سیہ سی ایل 3 ، ٹی سی ایس) اور ایتھیلین (سی 2 ایچ 4) کو اس عمل کے تجربے میں ترقی کے اہم ذرائع کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے ، جن میں ٹی سی ایس اور سی 2 ایچ 4 بالترتیب سلیکن ماخذ اور کاربن سورس کے طور پر استعمال ہوتے ہیں ، ہائی طفیلی نائٹروجن (این 2) کو این ٹیپ ڈوپنگ سورس کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے اور ہائڈروگین (H2) استعمال کیا جاتا ہے۔ epitaxial عمل درجہ حرارت کی حد 1 600 ~ 1 660 ℃ ہے ، عمل کا دباؤ 8 × 103 ~ 12 × 103 PA ہے ، اور H2 کیریئر گیس کے بہاؤ کی شرح 100 ～ 140 L/منٹ ہے۔

1.3 ایپیٹیکسیل ویفر ٹیسٹنگ اور خصوصیات

فوئیر اورکت اسپیکٹومیٹر (سازوسامان تیار کرنے والے تھرمل فشر ، ماڈل IS50) اور مرکری تحقیقات حراستی ٹیسٹر (آلات کارخانہ دار سیمیلیب ، ماڈل 530L) ایپیٹیکسیل پرت کی موٹائی اور ڈوپنگ حراستی کی اوسط اور تقسیم کی خصوصیت کے لئے استعمال کیے گئے تھے۔ epitaxial پرت میں ہر نقطہ کی موٹائی اور ڈوپنگ حراستی کا تعین قطر کی لائن کے ساتھ پوائنٹس لے کر کیا گیا تھا جس میں مرکزی حوالہ کنارے کی عام لائن کو 45 ° پر 5 ملی میٹر کنارے ہٹانے کے ساتھ 45 ° پر ایک دوسرے کو گھیرے میں لے کر کیا گیا تھا۔ ایک 150 ملی میٹر ویفر کے لئے ، ایک ہی قطر کی لکیر کے ساتھ 9 پوائنٹس لے لئے گئے (دو قطر ایک دوسرے کے لئے کھڑے تھے) ، اور 200 ملی میٹر ویفر کے لئے ، 21 پوائنٹس لیا گیا ، جیسا کہ شکل 2 میں دکھایا گیا ہے۔ ایک جوہری فورس مائکروسکوپ (سامان تیار کرنے والے بروکر ، ماڈل جہت کا آئیکن) کو مرکز کے علاقے میں 30 μm × 30 μ 30 μm علاقوں کا انتخاب کرنے کے لئے استعمال کیا گیا تھا۔ epitaxial پرت کی سطح کی کھردری ؛ خصوصیات کے ل surface ایک سطح کے عیب ٹیسٹر (سازوسامان تیار کرنے والے چین الیکٹرانکس کیفینگھوا ، ماڈل مریخ 4410 پرو) کا استعمال کرتے ہوئے ایپیٹیکسیل پرت کے نقائص کی پیمائش کی گئی۔

2 تجرباتی نتائج اور بحث

2.1 epitaxial پرت کی موٹائی اور یکسانیت

ایپیٹیکسیل پرت کی موٹائی ، ڈوپنگ حراستی اور یکسانیت ایپیٹاکسیل ویفرز کے معیار کو جانچنے کے لئے بنیادی اشارے میں سے ایک ہے۔ درست طریقے سے قابل کنٹرول موٹائی ، ڈی وی ایف آر کے اندر ڈوپنگ حراستی اور یکسانیت ایس آئی سی پاور ڈیوائسز کی کارکردگی اور مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کی کلید ہے ، اور ایپیٹاکسیل پرت کی موٹائی اور ڈوپنگ حراستی یکسانیت بھی ایپیٹاسیل آلات کی عمل کی صلاحیت کی پیمائش کے لئے اہم اڈے ہیں۔

چترا 3 میں موٹائی کی یکسانیت اور تقسیم وکر کو 150 ملی میٹر اور 200 ملی میٹر ایس آئی سی ایپیٹاکسیل ویفرز کی نمائش دکھائی گئی ہے۔ یہ اعداد و شمار سے دیکھا جاسکتا ہے کہ ایپیٹاکسیل پرت کی موٹائی کی تقسیم کا منحنی خطوط کے مرکز نقطہ کے بارے میں سڈول ہے۔ epitaxial عمل کا وقت 600 s ہے ، 150 ملی میٹر ایپیٹاکسیل ویفر کی اوسط ایپیٹیکسیل پرت کی موٹائی 10.89 μm ہے ، اور موٹائی کی یکسانیت 1.05 ٪ ہے۔ حساب کتاب کے ذریعہ ، epitaxial نمو کی شرح 65.3 μm/h ہے ، جو ایک عام فاسٹ ایپیٹیکسیل عمل کی سطح ہے۔ اسی ایپیٹاکسیل عمل کے وقت کے تحت ، 200 ملی میٹر ایپیٹاکسیل ویفر کی ایپیٹیکسیل پرت کی موٹائی 10.10 μm ہے ، موٹائی کی یکسانیت 1.36 ٪ کے اندر ہے ، اور مجموعی طور پر نمو کی شرح 60.60 μm/h ہے ، جو 150 ملی میٹر ایپیٹیکسیل نمو کی شرح سے قدرے کم ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ اس راستے میں واضح نقصان ہوتا ہے جب سلیکن کا ذریعہ اور کاربن کا منبع رد عمل چیمبر کے اوپر سے بہاو سطح سے بہاو کی سطح سے رد عمل چیمبر کے بہاو تک جاتا ہے ، اور 200 ملی میٹر ویفر کا علاقہ 150 ملی میٹر سے بڑا ہوتا ہے۔ گیس لمبے فاصلے کے لئے 200 ملی میٹر ویفر کی سطح سے بہتی ہے ، اور راستے میں استعمال شدہ ماخذ گیس زیادہ ہے۔ اس شرط کے تحت کہ ویفر گھومتا رہتا ہے ، ایپیٹیکسیل پرت کی مجموعی موٹائی پتلی ہوتی ہے ، لہذا نمو کی شرح سست ہوتی ہے۔ مجموعی طور پر ، 150 ملی میٹر اور 200 ملی میٹر ایپیٹیکسیل ویفروں کی موٹائی یکسانیت بہترین ہے ، اور سامان کی عمل کی صلاحیت اعلی معیار کے آلات کی ضروریات کو پورا کرسکتی ہے۔

2.2 epitaxial پرت ڈوپنگ حراستی اور یکسانیت

چترا 4 میں ڈوپنگ حراستی یکسانیت اور 150 ملی میٹر اور 200 ملی میٹر ایس آئی سی ایپیٹیکسیل ویفروں کی منحنی تقسیم کو ظاہر کیا گیا ہے۔ جیسا کہ اعداد و شمار سے دیکھا جاسکتا ہے ، ایپیٹیکسیل ویفر پر حراستی کی تقسیم وکر میں ویفر کے مرکز کے مقابلے میں واضح توازن موجود ہے۔ 150 ملی میٹر اور 200 ملی میٹر ایپیٹیکسیل پرتوں کی ڈوپنگ حراستی یکسانیت بالترتیب 2.80 ٪ اور 2.66 ٪ ہے ، جسے 3 ٪ کے اندر کنٹرول کیا جاسکتا ہے ، جو بین الاقوامی اسی طرح کے سامان میں ایک بہترین سطح ہے۔ ایپیٹیکسیل پرت کا ڈوپنگ حراستی وکر قطر کی سمت کے ساتھ ساتھ ایک "ڈبلیو" شکل میں تقسیم کیا جاتا ہے ، جو بنیادی طور پر افقی گرم دیوار ایپیٹاکسیل فرنس کے بہاؤ کے میدان سے طے ہوتا ہے ، کیونکہ افقی ہوا کے بہاؤ ایپیٹاسیل نمو کی ہوا کی سمت وفر انلیٹ کے اختتام (upstream) سے باہر ہوتی ہے۔ چونکہ کاربن ماخذ (C2H4) کی "ساتھ ساتھ کمی کی کمی" کی شرح سلیکن ماخذ (ٹی سی ایس) سے زیادہ ہے ، جب ویفر گھومتا ہے تو ، ویفر کی سطح پر اصل سی/سی آہستہ آہستہ مرکز کی طرف کنارے سے کم ہوتی ہے (مرکز میں کاربن کا منبع کم ہے)۔ عمدہ حراستی یکسانیت کو حاصل کرنے کے ل the ، کنارے N2 کو Epitaxial عمل کے دوران معاوضے کے طور پر شامل کیا جاتا ہے تاکہ مرکز سے کنارے تک ڈوپنگ حراستی میں کمی کو کم کیا جاسکے ، تاکہ حتمی ڈوپنگ حراستی وکر "W" شکل پیش کرے۔

2.3 epitaxial پرت نقائص

موٹائی اور ڈوپنگ حراستی کے علاوہ ، ایپیٹیکسیل پرت کی خرابی کنٹرول کی سطح بھی ایپیٹیکسیل ویفرز کے معیار کی پیمائش کے لئے ایک بنیادی پیرامیٹر ہے اور ایپیٹیکسیل آلات کی عمل کی صلاحیت کا ایک اہم اشارہ ہے۔ اگرچہ ایس بی ڈی اور ایم او ایس ایف ای ٹی کی نقائص کے ل different مختلف تقاضے ہیں ، لیکن سطح کے واضح مورفولوجی نقائص جیسے ڈراپ نقائص ، مثلثی نقائص ، گاجر کے نقائص ، اور دومکیت نقائص کو ایس بی ڈی اور ایم او ایس ایف ای ٹی آلات کے قاتل نقائص کے طور پر بیان کیا گیا ہے۔ ان نقائص پر مشتمل چپس کی ناکامی کا امکان زیادہ ہے ، لہذا چپ کی پیداوار کو بہتر بنانے اور اخراجات کو کم کرنے کے لئے قاتل نقائص کی تعداد کو کنٹرول کرنا انتہائی ضروری ہے۔ چترا 5 میں 150 ملی میٹر اور 200 ملی میٹر ایس آئی سی ایپیٹیکسیل ویفروں کے قاتل نقائص کی تقسیم کو ظاہر کیا گیا ہے۔ اس شرط کے تحت کہ C/SI تناسب میں کوئی واضح عدم توازن موجود نہیں ہے ، گاجر کی خرابی اور دومکیت کے نقائص کو بنیادی طور پر ختم کیا جاسکتا ہے ، جبکہ ڈراپ نقائص اور مثلثی نقائص ایپیٹیکسیل آلات کے آپریشن کے دوران صفائی ستھرائی کے کنٹرول سے متعلق ہیں ، رد عمل کے چیمبر میں گریفائٹ حصوں کی ناپاک سطح ، اور سبسٹریٹ کا معیار۔ جدول 2 سے ، ہم دیکھ سکتے ہیں کہ 150 ملی میٹر اور 200 ملی میٹر ایپیٹیکسیل ویفروں کی مہلک عیب کثافت 0.3 ذرات/سینٹی میٹر 2 کے اندر کنٹرول کی جاسکتی ہے ، جو اسی قسم کے سامان کے لئے ایک بہترین سطح ہے۔ مہلک عیب کثافت کنٹرول کی سطح 150 ملی میٹر ایپیٹاکسیل ویفر 200 ملی میٹر ایپیٹیکسیل ویفر سے بہتر ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ 150 ملی میٹر سبسٹریٹ تیاری کا عمل 200 ملی میٹر کے مقابلے میں زیادہ پختہ ہے ، سبسٹریٹ کا معیار بہتر ہے ، اور 150 ملی میٹر گریفائٹ ری ایکشن چیمبر کی ناپاک کنٹرول کی سطح بہتر ہے۔

2.4 ایپیٹیکسیل ویفر سطح کی کھردری

چترا 6 میں 150 ملی میٹر اور 200 ملی میٹر ایس آئی سی ایپیٹیکسیل ویفرز کی سطح کی اے ایف ایم تصاویر دکھائی گئیں۔ جیسا کہ اعداد و شمار سے دیکھا جاسکتا ہے ، سطح کی جڑ کا مطلب ہے کہ 150 ملی میٹر اور 200 ملی میٹر ایپیٹیکسیل ویفرس کا مربع کھردری RA بالترتیب 0.129 این ایم اور 0.113 این ایم ہے ، اور ایپیٹیکسیل پرت کی سطح ہموار ہے ، بغیر کسی میکٹری مرحلے کے اجتماعی رجحان کے ، اور اس بات کی نشاندہی کرتی ہے کہ اس کی وجہ سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ اس میں ہمیشہ کی پرت کی نشوونما برقرار رہتی ہے۔ یہ دیکھا جاسکتا ہے کہ ہموار سطح کے ساتھ ایپیٹاکسیل پرت 150 ملی میٹر اور 200 ملی میٹر کم زاویہ کے سبسٹریٹس پر بہتر ایپیٹاکسیل نمو کے عمل کا استعمال کرکے حاصل کی جاسکتی ہے۔

3. نتائج

خود ترقی یافتہ 200 ملی میٹر ایس آئی سی ایپیٹاکسیل نمو کے سامان کا استعمال کرتے ہوئے گھریلو ذیلی ذخیروں پر 150 ملی میٹر اور 200 ملی میٹر 4 ایچ-سیکومیٹاسیل ویفرس کو کامیابی کے ساتھ تیار کیا گیا تھا ، اور 150 ملی میٹر اور 200 ملی میٹر کے لئے موزوں ہومیوپیٹیکسیل عمل تیار کیا گیا تھا۔ epitaxial نمو کی شرح 60 μm/h سے زیادہ ہوسکتی ہے۔ تیز رفتار ایپیٹیکسی کی ضرورت کو پورا کرتے ہوئے ، ایپیٹاکسیل ویفر کا معیار بہترین ہے۔ 150 ملی میٹر اور 200 ملی میٹر ایس آئی سی ایپیٹیکسیل ویفروں کی موٹائی یکسانیت کو 1.5 فیصد کے اندر کنٹرول کیا جاسکتا ہے ، حراستی یکسانیت 3 ٪ سے کم ہے ، مہلک عیب کثافت 0.3 ذرات/سینٹی میٹر سے کم ہے ، اور ایپیٹاسیل سطح کی کھردری کی جڑ کا مطلب ہے کہ مربع RA 0.15 Nm سے کم ہے۔ ایپیٹیکسیل ویفرز کے بنیادی عمل کے اشارے صنعت میں جدید سطح پر ہیں۔

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

ویٹیک سیمیکمڈکٹر ایک پیشہ ور چینی صنعت کار ہےCVD sic لیپت چھت, CVD sic کوٹنگ نوزل، اورsic کوٹنگ inlet رنگ.  ویٹیک سیمیکمڈکٹر سیمیکمڈکٹر انڈسٹری کے لئے مختلف ایس آئی سی ویفر مصنوعات کے لئے جدید حل فراہم کرنے کے لئے پرعزم ہے۔

اگر آپ دلچسپی رکھتے ہیں8 انچ sic epitaxial بھٹی اور homoepitaxial عمل، براہ کرم ہم سے براہ راست رابطہ کریں۔

موبی: +86-180 6922 0752

واٹس ایپ: +86 180 6922 0752

ای میل: any@veteksemi.com