سلیکن کاربائڈ (ایس آئی سی) سیرامک ​​ویفر کشتی کیا ہے؟

سیمیکمڈکٹر اعلی درجہ حرارت کے عمل میں ، ویفرز کی ہینڈلنگ ، سپورٹ اور تھرمل سلوک ایک خاص معاون جزو یعنی ویفر کشتی پر انحصار کرتا ہے۔ جب عمل کے درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے اور صفائی ستھرائی اور ذرہ کنٹرول کی ضروریات میں اضافہ ہوتا ہے تو ، روایتی کوارٹج ویفر کشتیاں آہستہ آہستہ مختصر خدمت کی زندگی ، اعلی اخترتی کی شرحوں ، اور سنکنرن کی ناقص مزاحمت جیسے معاملات کو ظاہر کرتی ہیں۔سلیکن کاربائڈ (ایس آئی سی) سیرامک ​​ویفر کشتیاںاس تناظر میں ابھرے اور اعلی کے آخر میں تھرمل پروسیسنگ کے سامان میں کلیدی کیریئر بن گئے ہیں۔

سلیکن کاربائڈ (ایس آئی سی) ایک انجینئرنگ سیرامک ​​مواد ہے جو اعلی سختی ، اعلی تھرمل چالکتا اور بہترین کیمیائی استحکام کو یکجا کرتا ہے۔ ایس آئی سی سیرامکس ، جو اعلی درجہ حرارت کے ذریعہ تشکیل پایا ہے ، نہ صرف اعلی تھرمل جھٹکا مزاحمت کی نمائش کرتا ہے بلکہ آکسائڈائزنگ اور سنکنرن ماحول میں مستحکم ڈھانچے اور سائز کو بھی برقرار رکھتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ، جب ویفر کشتی کی شکل میں گھڑا جاتا ہے تو ، یہ اعلی درجہ حرارت کے عمل جیسے بازی ، انیلنگ ، اور آکسیکرن کی معتبر طور پر حمایت کرسکتا ہے ، جس سے یہ خاص طور پر 1100 ° C سے اوپر کے درجہ حرارت پر کام کرنے والے تھرمل عمل کے ل suitable موزوں ہے۔

ویفر کشتیاں کی ساخت عام طور پر ایک کثیر پرتوں والی ، متوازی گرڈ ترتیب کے ساتھ ڈیزائن کی گئی ہے ، جو بیک وقت درجنوں یا اس سے بھی سیکڑوں ویفروں کو رکھنے کی صلاحیت رکھتی ہے۔ تھرمل توسیع کے گتانکوں کو کنٹرول کرنے میں ایس آئی سی سیرامکس کے فوائد انہیں اعلی درجہ حرارت ریمپ اپ اور ریمپ ڈاون عمل کے دوران تھرمل اخترتی یا مائکرو کریکنگ کا کم خطرہ بناتے ہیں۔ اس کے علاوہ ، دھات کی ناپاکی کے مواد کو سختی سے کنٹرول کیا جاسکتا ہے ، جس سے اعلی درجہ حرارت پر آلودگی کے خطرات کو نمایاں طور پر کم کیا جاسکتا ہے۔ اس سے وہ ان عملوں کے ل highly انتہائی موزوں بناتے ہیں جو صفائی ستھرائی کے لئے انتہائی حساس ہیں ، جیسے پاور ڈیوائسز کی تیاری ، ایس آئی سی موسفیٹس ، ایم ای ایم ایس اور دیگر مصنوعات۔

روایتی کوارٹج ویفر کشتیاں کے مقابلے میں ، سلیکن کاربائڈ سیرامک ​​ویفر کشتیاں عام طور پر اعلی درجہ حرارت ، بار بار تھرمل سائیکلنگ کے حالات کے تحت 3-5 گنا لمبی خدمت کی زندگی گزارتی ہیں۔ ان کی اعلی سختی اور اخترتی کے خلاف مزاحمت زیادہ مستحکم ویفر سیدھ کی اجازت دیتی ہے ، جو پیداوار کو بہتر بنانے میں مدد کرتی ہے۔ زیادہ اہم بات یہ ہے کہ ، ایس آئی سی مواد بار بار حرارتی اور کولنگ سائیکلوں کے دوران کم سے کم جہتی تبدیلیوں کو برقرار رکھتا ہے ، جس سے ویفر کشتی کی خرابی کی وجہ سے ویفر ایج چپنگ یا ذرہ بہانے کو کم کیا جاتا ہے۔

مینوفیکچرنگ کے معاملے میں ، سلیکن کاربائڈ ویفر کشتیاں عام طور پر رد عمل sintering (RBSIC) ، گھنے sintering (SSIC) ، یا پریشر کی مدد سے سائنٹرنگ کے ذریعے تیار کی جاتی ہیں۔ کچھ اعلی کے آخر میں مصنوعات ویفر سطح کی صحت سے متعلق تقاضوں کو پورا کرنے کے لئے صحت سے متعلق سی این سی مشینی اور سطح کی پالش کرنے کا بھی استعمال کرتی ہیں۔ فارمولا کنٹرول ، ناپاکی کے انتظام ، اور مختلف مینوفیکچررز کے مابین سائنٹرنگ کے عمل میں تکنیکی اختلافات براہ راست ویفر کشتیاں کی حتمی کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں۔

صنعتی ایپلی کیشنز میں ، سلیکن کاربائڈ سیرامک ​​ویفر کشتیاں روایتی سلیکن آلات سے لے کر تیسری نسل کے سیمیکمڈکٹر مواد تک تھرمل پروسیسنگ کے عمل میں اعلی درجے کے سازوسامان مینوفیکچررز کے لئے آہستہ آہستہ ترجیحی انتخاب بن رہی ہیں۔ وہ نہ صرف مختلف تھرمل پروسیسنگ آلات ، جیسے عمودی ٹیوب بھٹیوں اور افقی آکسیکرن بھٹیوں کے لئے موزوں ہیں ، بلکہ اعلی درجہ حرارت ، انتہائی سنکنرن ماحول میں ان کی مستحکم کارکردگی بھی عمل میں مستقل مزاجی اور سامان کی صلاحیت کے ل stronger مضبوط گارنٹی فراہم کرتی ہے۔

سلیکن کاربائڈ سیرامک ​​ویفر کشتیاں کی بتدریج مقبولیت سیمیکمڈکٹر آلات کے بنیادی معاون اجزاء میں داخل ہونے والے جدید سیرامک ​​مواد کی تیزرفتاری کی نشاندہی کرتی ہے۔ روایتی کوارٹج مواد کے مقابلے میں ، اعلی درجہ حرارت کے استحکام ، ساختی سختی ، اور تھرمل تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت میں ان کے فوائد اعلی درجہ حرارت اور زیادہ سخت عمل کی کھڑکیوں کے مسلسل ارتقا کے لئے ایک قابل اعتماد مادی بنیاد فراہم کرتے ہیں۔ فی الحال ، سیمیکمڈکٹر انڈسٹری میں بجلی کے آلات کے بڑے پیمانے پر پیداوار تھرمل علاج کے عمل میں 6 انچ اور 8 انچ سلیکن کاربائڈ سیرامک ​​ویفر کشتیاں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ 12 انچ کی تصریح آہستہ آہستہ اعلی کے آخر میں عمل اور جدید پروڈکشن لائنوں میں متعارف کروائی جارہی ہے ، جو سامان اور مادی تعاون کے اگلے مرحلے کے لئے ایک اہم سمت بن جاتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، 2-4 انچ ویفر کشتیاں تحقیقی پلیٹ فارم اور مخصوص عمل کے منظرناموں میں اپنا کردار ادا کرتی رہتی ہیں ، جیسے ایل ای ڈی سبسٹریٹ پروسیسنگ اور عمل کی توثیق۔ سلیکن کاربائڈ سیرامک ​​ویفر کشتیاں استحکام ، سائز پر قابو پانے ، اور ویفر کی صلاحیت میں زیادہ سے زیادہ فوائد کا مظاہرہ کریں گی ، جس سے متعلقہ سیرامک ​​مواد کی ٹیکنالوجی کے مستقل ارتقاء کو آگے بڑھایا جائے گا۔