ایس آئی سی سیرامک کیا ہے؟

sic سیرامکسلیکن (ایس آئی) اور کاربن (سی) عناصر کے رد عمل کے ذریعہ تیار کردہ ایک سیرامک مواد ہے ، جس میں انتہائی اعلی سختی ، گرمی کی مزاحمت اور کیمیائی استحکام کی خاصیت ہے۔ اس میں نہ صرف صنعت میں وسیع پیمانے پر درخواستیں ہیں ، بلکہ ہائی ٹیک فیلڈ میں بھی ایک اہم پوزیشن ہے۔

ایس آئی سی سیرامکس کی خصوصیات اور خصوصیات

1. High hardness

ایس آئی سی سیرامکس کی سختی انتہائی اونچی ہے ، جو ہیرے کے بعد دوسرے نمبر پر ہے۔ اس کی محت سختی 9 تک پہنچ جاتی ہے ، جس سے یہ آسانی سے دوسرے نرم مواد کو پہننے اور کاٹنے کے قابل ہوتا ہے۔ اس وجہ سے ، ایس آئی سی سیرامکس اکثر کاٹنے والے ٹولز ، لباس مزاحم اجزاء اور دیگر ایپلی کیشنز تیار کرنے کے لئے استعمال کیے جاتے ہیں جن میں لباس مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔

2. گرمی کی اعلی مزاحمت

سلیکن کاربائڈ میں اعلی درجہ حرارت کا بہترین استحکام ہے اور وہ 1600 ℃ سے اوپر اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں اپنی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کے استحکام کو برقرار رکھ سکتا ہے۔ اس سے ایس آئی سی سیرامکس کو اعلی درجہ حرارت پر ایپلی کیشنز میں ناقابل تلافی فوائد حاصل ہوتے ہیں ، جیسے انجن کے اجزاء اور بوائلر مواد۔

3. بہترین کیمیائی استحکام

ایس آئی سی سیرامکس میں زیادہ تر تیزابیت اور الکلائن حل اور سنکنرن گیسوں کے خلاف سخت مزاحمت ہوتی ہے۔ اس نے اسے کیمیائی انجینئرنگ اور دھات کاری جیسی صنعتوں میں انتہائی سنکنرن ماحول میں وسیع پیمانے پر لاگو کرنے کے قابل بنا دیا ہے۔

4. کم کثافت

اگرچہ ایس آئی سی سیرامکس میں اعلی سختی اور گرمی کی مضبوط مزاحمت ہوتی ہے ، لیکن ان کی کثافت نسبتا کم ہے ، اور ان میں ہلکے وزن کی اچھی خصوصیات ہیں۔ یہ خاص طور پر ایرو اسپیس اور آٹوموٹو صنعتوں کے لئے اہم ہے جس میں ہلکے وزن والے مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔

ایس آئی سی سیرامکس کے sintering عمل بہت اہمیت کا حامل ہے۔ متعدد محققین کی وسیع تحقیق اور تلاش کے ذریعے ، مختلف سائنٹرنگ تکنیکوں کو یکے بعد دیگرے تیار کیا گیا ہے ، جس میں دباؤ کے بغیر سائنٹرنگ ، گرم دبانے والی سائنٹرنگ ، رد عمل sintering ، گرم isostatic دبانے والی sintering ، اور بہت کچھ شامل ہے۔

دباؤ sintering

دباؤ کے لیس سائنٹرنگ کو ایس آئی سی کے لئے سب سے زیادہ امید افزا سائنٹرنگ طریقہ سمجھا جاتا ہے۔ مختلف sintering میکانزم کے مطابق ، دباؤ کے بغیر sintering کو ٹھوس مرحلے میں sintering اور مائع مرحلے کے sintering میں تقسیم کیا جاسکتا ہے. الٹرا فائن sic- سکی پاؤڈر میں بیک وقت B اور C (2 ٪ سے کم آکسیجن مواد کے ساتھ) مناسب مقدار میں شامل کرکے ، 98 than سے زیادہ کثافت والا ایس آئی سی سنسٹرڈ جسم 2020 ℃ پر گھٹایا جائے گا۔

گرم دبایا sintering

خالص ایس آئی سی کو بغیر کسی گھماؤ پھراؤ کے صرف بہت زیادہ درجہ حرارت پر گھنے گھمایا جاسکتا ہے۔ لہذا ، بہت سے لوگ ایس آئی سی کے لئے گرم دبانے والے سائنٹرنگ کے عمل کو نافذ کرتے ہیں۔ ایلومینیم اور آئرن ایس آئی سی کے گرم دبانے والے سائنٹرنگ کو فروغ دینے کے لئے سب سے موثر اضافے ہیں۔ مزید برآں ، گرم دباؤ ڈالنے والا سائنٹرنگ عمل صرف سادہ شکلوں کے ساتھ ایس آئی سی حصوں کو تیار کرسکتا ہے ، اور ایک وقت کے گرم دبانے والے سائنٹرنگ عمل کے ذریعہ تیار کردہ مصنوعات کی مقدار بہت کم ہے ، جو صنعتی پیداوار کے لئے موزوں نہیں ہے۔

رد عمل sintering

رد عمل سے متعلق سلیکن کاربائڈ ، جسے سیلف بانڈڈ سلیکن کاربائڈ بھی کہا جاتا ہے ، اس عمل سے مراد ہے جس میں غیر محفوظ اسٹیل بلٹس بلٹوں کے معیار کو بہتر بنانے ، پوروسٹی کو کم کرنے ، اور کچھ طاقت اور جہتی درستگی کے ساتھ تیار شدہ مصنوعات کو سائنٹر کرنے کے لئے گیس یا مائع کے مراحل کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتے ہیں۔ α-SIC پاؤڈر کو ایک خاص تناسب میں گریفائٹ کے ساتھ ملایا جاتا ہے اور بلٹ بنانے کے لئے تقریبا 16 1650 to تک گرم کیا جاتا ہے۔ دریں اثنا ، یہ گیس فیز سی کے ذریعے داخل ہوتا ہے یا بلٹ میں داخل ہوتا ہے ، گریفائٹ کے ساتھ β-sic کی تشکیل کرتا ہے ، اور موجودہ s- sic ذرات کے ساتھ مل جاتا ہے۔ جب ایس آئی مکمل طور پر گھس جاتا ہے تو ، ایک رد عمل والا جسم مکمل کثافت والا جسم اور کوئی جہتی سکڑنے والا جسم حاصل نہیں کیا جاسکتا ہے۔ دوسرے sintering کے عمل کے مقابلے میں ، کثافت کے عمل کے دوران رد عمل sintering کی جہتی تبدیلی نسبتا small چھوٹی ہوتی ہے ، اور عین طول و عرض والی مصنوعات تیار کی جاسکتی ہیں۔ تاہم ، sintered جسم میں SIC کی ایک بڑی مقدار کی موجودگی رد عمل سے منسلک SIC سیرامکس کی اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی کو خراب کرتی ہے۔

isostatic دبانے والے sintering

روایتی sintering کے عمل کی کوتاہیوں پر قابو پانے کے لئے ، گرم isostatic دبانے والی sintering ٹکنالوجی کو اپنایا گیا ہے. 1900 ℃ کی حالت میں ، 98 سے زیادہ کثافت کے ساتھ ٹھیک کرسٹل لائن فیز سیرامکس حاصل کیے گئے تھے ، اور کمرے کے درجہ حرارت پر موڑنے والی طاقت 600MPA تک پہنچ سکتی ہے۔ اگرچہ گرم ، شہوت انگیز isostatic دبانے والی sintering اچھی مکینیکل خصوصیات کے ساتھ پیچیدہ سائز اور گھنے مرحلے کی مصنوعات تیار کرسکتی ہے ، ہپ sintering کو خالی پر مہر لگانا چاہئے ، جس سے صنعتی پیداوار کو حاصل کرنا مشکل ہوجاتا ہے۔