سی وی ڈی ایس آئی سی لیپت بیرل حساسیت

ویٹیک سیمیکمڈکٹر سی وی ڈی ایس آئی سی لیپت بیرل حساسین سیمیکمڈکٹر مینوفیکچرنگ میں ایپیٹاکسیل عمل کے لئے تیار کیا گیا ہے اور مصنوعات کے معیار اور پیداوار کو بہتر بنانے کے لئے ایک مثالی انتخاب ہے۔ یہ ایس آئی سی کوٹنگ گریفائٹ حساسپٹر بیس ایک ٹھوس گریفائٹ ڈھانچے کو اپناتا ہے اور اسے سی وی ڈی کے عمل کے ذریعہ ایک ایس آئی سی پرت کے ساتھ عین مطابق لیپت کیا جاتا ہے ، جس کی وجہ سے یہ بہترین تھرمل چالکتا ، سنکنرن مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ہوتا ہے ، اور ایپیٹاکسیل نمو کے دوران سخت ماحول سے مؤثر طریقے سے مقابلہ کرسکتا ہے۔

مصنوعات کا مواد اور ساخت

سی وی ڈی ایس آئی سی بیرل سوسیسٹر ایک گریفائٹ میٹرکس کی سطح پر سلیکن کاربائڈ (ایس آئی سی) کی کوٹنگ کے ذریعہ تشکیل دیا گیا ایک بیج کی شکل کا معاون جزو ہے ، جو بنیادی طور پر سی وی ڈی/ایم او سی وی ڈی آلات میں ذیلی ذیلی (جیسے سی ، ایس آئی سی ، گان ویفرز) لے جانے کے لئے استعمال ہوتا ہے اور اعلی درجہ حرارت پر ایک یکساں تھرمل فیلڈ فراہم کرتا ہے۔

بیرل کا ڈھانچہ اکثر ایک سے زیادہ ویفرز کی بیک وقت پروسیسنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ ہوا کے بہاؤ کی تقسیم اور تھرمل فیلڈ یکسانیت کو بہتر بناتے ہوئے ایپیٹیکسیل پرت کی نمو کو بہتر بنایا جاسکے۔ ڈیزائن کو گیس کے بہاؤ کے راستے اور درجہ حرارت کے میلان کے کنٹرول کو مدنظر رکھنا چاہئے۔

بنیادی افعال اور تکنیکی پیرامیٹرز

تھرمل استحکام: خرابی یا تھرمل تناؤ کی کریکنگ سے بچنے کے لئے 1200 ° C کے اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں ساختی استحکام کو برقرار رکھنا ضروری ہے۔

کیمیائی جڑتا: ایس آئی سی کوٹنگ کو سنکنرن گیسوں (جیسے ایچ ، ایچ سی ایل) اور دھاتی نامیاتی اوشیشوں کے کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کرنے کی ضرورت ہے۔

تھرمل یکسانیت: درجہ حرارت کی تقسیم کے انحراف کو ± 1 ٪ کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہئے تاکہ ایپیٹیکسیئل پرت کی موٹائی اور ڈوپنگ یکسانیت کو یقینی بنایا جاسکے۔

کوٹنگ تکنیکی ضروریات

کثافت: گیس کے دخول کو روکنے کے لئے گریفائٹ میٹرکس کو مکمل طور پر ڈھانپیں جس کی وجہ سے میٹرکس سنکنرن ہوتا ہے۔

بانڈ کی طاقت: کوٹنگ کے چھلکے سے بچنے کے ل high اعلی درجہ حرارت سائیکل ٹیسٹ پاس کرنے کی ضرورت ہے۔

مواد اور مینوفیکچرنگ کے عمل

کوٹنگ میٹریل کا انتخاب

3C-SIC (β-SIC): چونکہ اس کا تھرمل توسیع گتانک گریفائٹ (4.5 × 10⁻⁶/℃) کے قریب ہے ، لہذا یہ مرکزی دھارے میں کوٹنگ کا مواد بن گیا ہے ، جس میں اعلی تھرمل چالکتا اور تھرمل جھٹکا مزاحمت ہے۔

متبادل: ٹی اے سی کوٹنگ تلچھٹ کی آلودگی کو کم کرسکتی ہے ، لیکن یہ عمل پیچیدہ اور مہنگا ہے۔

کوٹنگ کی تیاری کا طریقہ

کیمیائی بخارات جمع (سی وی ڈی): ایک مرکزی دھارے کی تکنیک جو گیس کے رد عمل کے ذریعہ گریفائٹ سطحوں پر ایس آئی سی جمع کرتی ہے۔ کوٹنگ گھنے ہے اور مضبوطی سے باندھتی ہے ، لیکن اس میں کافی وقت لگتا ہے اور اس میں زہریلے گیسوں (جیسے سیہ) کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔

ایمبیڈنگ کا طریقہ: یہ عمل آسان ہے لیکن کوٹنگ یکسانیت ناقص ہے ، اور کثافت کو بہتر بنانے کے لئے اس کے بعد علاج کی ضرورت ہے۔

مارکیٹ کی حیثیت اور لوکلائزیشن کی پیشرفت

بین الاقوامی اجارہ داری

ڈچ زیکارڈ ، جرمنی کے ایس جی ایل ، جاپان کے ٹویو کاربن اور دیگر کمپنیوں نے عالمی حصص کا 90 فیصد سے زیادہ کا قبضہ کیا ہے ، جس سے وہ اعلی کے آخر میں مارکیٹ کی رہنمائی کرتے ہیں۔

گھریلو تکنیکی پیشرفت

سیمکس لاب کوٹنگ ٹکنالوجی میں بین الاقوامی معیار کے مطابق رہا ہے اور اس نے کوٹنگ کو مؤثر طریقے سے روکنے سے روکنے کے لئے نئی ٹیکنالوجیز تیار کی ہیں۔

گریفائٹ مواد پر ، ہمارے پاس ایس جی ایل ، ٹویو وغیرہ کے ساتھ گہرا تعاون ہے۔

عام درخواست کا معاملہ

GAN Epitaxial نمو

NH₃ اور TMGA ماحول 12 کا مقابلہ کرنے کے لئے ایل ای ڈی اور RF آلات (جیسے ہیمٹس) کے GAN فلم جمع کرنے کے لئے MOCVD آلات میں نیلم سبسٹریٹ لے جا .۔

SIC پاور ڈیوائس

کنڈکٹو ایس آئی سی سبسٹریٹ کی حمایت کرنا ، ایم او ایس ایف ای ٹی اور ایس بی ڈی جیسے ہائی وولٹیج ڈیوائسز تیار کرنے کے لئے ایپیٹیکسیئل گروتھ ایس آئی سی پرت کے لئے 500 سے زیادہ سائیکل 17 سے زیادہ کی بنیادی زندگی کی ضرورت ہے۔

سی وی ڈی ایس آئی سی کوٹنگ فلم کرسٹل ڈھانچے کا SEM ڈیٹا:

سی وی ڈی ایس آئی سی کوٹنگ کی بنیادی جسمانی خصوصیات:

یہ سیمیکمڈکٹر سی وی ڈی ایس آئی سی لیپت بیرل حساسیت کی دکانیں: