سی ایم پی ٹکنالوجی چپ مینوفیکچرنگ کے زمین کی تزئین کو کس طرح نئی شکل دیتی ہے؟

پچھلے کچھ سالوں میں ، پیکیجنگ ٹکنالوجی کے وسطی مرحلے کو آہستہ آہستہ ایک بظاہر "پرانی ٹکنالوجی" کے ساتھ پیش کیا گیا ہے۔سی ایم پی(کیمیائی مکینیکل پالش)۔ جب ہائبرڈ بانڈنگ جدید ترین پیکیجنگ کی نئی نسل کا مرکزی کردار بن جاتا ہے تو ، سی ایم پی آہستہ آہستہ پردے کے پیچھے سے اسپاٹ لائٹ کی طرف بڑھتا ہے۔

یہ ٹکنالوجی کی بحالی نہیں ہے ، بلکہ صنعتی منطق کی واپسی ہے: ہر نسل کے لیپ کے پیچھے ، تفصیلی صلاحیتوں کا اجتماعی ارتقا ہوتا ہے۔ اور سی ایم پی یہ ہے کہ سب سے زیادہ اہم لیکن انتہائی اہم "تفصیلات کا بادشاہ"۔

روایتی فلیٹنگ سے لے کر کلیدی عمل تک

سی ایم پی کا وجود ابتدا ہی سے کبھی بھی "جدت" کے لئے نہیں رہا تھا ، بلکہ "مسائل کو حل کرنے" کے لئے نہیں تھا۔

کیا آپ کو اب بھی 0.8μm ، 0.5μm ، اور 0.35μm نوڈ ادوار کے دوران کثیر دھاتی باہمی رابطے کے ڈھانچے یاد ہیں؟ اس وقت ، چپ ڈیزائن کی پیچیدگی آج کے مقابلے میں کہیں کم تھی۔ لیکن یہاں تک کہ سب سے بنیادی باہمی ربط پرت کے لئے ، سی ایم پی کے ذریعہ لائے جانے والے سطح کے منصوبہ بندی کے بغیر ، فوٹوولیتھوگرافی کے لئے فوکس کی ناکافی گہرائی ، ناہموار اینچنگ موٹائی ، اور ناکام انٹرلیئر رابطے سب مہلک پریشانیوں کا شکار ہوں گے۔

مور کے بعد کے قانون کے دور میں داخل ہونے کے بعد ، ہم اب محض چپ کے سائز میں کمی کا تعاقب نہیں کرتے ہیں ، بلکہ سسٹم کی سطح پر اسٹیکنگ اور انضمام پر زیادہ توجہ دیتے ہیں۔ ہائبرڈ بانڈنگ ، تھری ڈی ڈرم ، CUA (سرنی کے تحت CMOs) ، COA (CMOs اوور سرنی) ... زیادہ سے زیادہ پیچیدہ تین جہتی ڈھانچے نے "ہموار انٹرفیس" کو اب ایک مثالی نہیں بلکہ ایک ضرورت بنا دیا ہے۔

تاہم ، سی ایم پی اب ایک آسان منصوبہ بندی کا اقدام نہیں ہے۔ یہ مینوفیکچرنگ کے عمل کی کامیابی یا ناکامی کا فیصلہ کن عنصر بن گیا ہے۔

ہائبرڈ بانڈنگ بنیادی طور پر انٹرفیس کی سطح پر ایک دھاتی دھات + ڈائی الیکٹرک پرت بانڈنگ کا عمل ہے۔ یہ ایک "فٹ" کی طرح لگتا ہے ، لیکن حقیقت میں ، یہ پورے اعلی درجے کی پیکیجنگ انڈسٹری کے راستے میں سب سے زیادہ مطالبہ کرنے والے جوڑے کے مقامات میں سے ایک ہے۔

• سطح کی کھردری 0.2nm سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے
• تانبے کی ڈسنگ کو 5nm کے اندر کنٹرول کرنا چاہئے (خاص طور پر کم درجہ حرارت اینیلنگ کے منظر نامے میں)
• سائز ، تقسیم کثافت اور کیو پیڈ کی ہندسی شکلیں گہا کی شرح اور پیداوار کو براہ راست متاثر کرتی ہیں
• وافر تناؤ ، دخش ، وار پیج ، اور موٹائی عدم یکسانیت سب کو "مہلک متغیر" کے طور پر بڑھا دیا جائے گا۔
• اینیلنگ کے عمل کے دوران آکسائڈ پرتوں اور باطل کی نسل کو بھی پہلے سے سی ایم پی کی "پری بوریڈ کنٹرولیبلٹی" پر انحصار کرنا چاہئے۔

اور یہاں کا سی ایم پی "گرینڈ فائنل اقدام" سے پہلے اختتامی اقدام کا کردار ادا کرتا ہے۔

چاہے سطح کافی فلیٹ ہے ، چاہے تانبے کافی روشن ہو اور چاہے کھردری اتنی چھوٹی ہے کہ اس کے بعد کے پیکیجنگ کے تمام عملوں کی "ابتدائی لائن" کا تعین کریں۔

عمل چیلنجز: نہ صرف یکسانیت ، بلکہ "پیش گوئی" بھی

اطلاق شدہ مواد کے حل کے راستے سے ، سی ایم پی کے چیلنجز یکسانیت سے کہیں زیادہ ہیں:

• بہت سے لوٹ (بیچوں کے درمیان)
• ویفر ٹو وافر (ویفرز کے درمیان
• وافر کے اندر
• مرنے کے اندر

دریں اثنا ، جیسے ہی عمل نوڈس پیش قدمی کرتا ہے ، RS (شیٹ مزاحمت) کے ہر اشارے پر قابو ، ڈسنگ/ریزس کی درستگی ، اور کھردری RA کو "نینو میٹر کی سطح" صحت سے متعلق ہونا ضروری ہے۔ اب یہ کوئی مسئلہ نہیں ہے جسے ڈیوائس پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ کے ذریعہ حل کیا جاسکتا ہے ، بلکہ سسٹم لیول کے تعاون سے متعلق کنٹرول:

• سی ایم پی ایک واحد نکاتی آلہ کے عمل سے سسٹم لیول کی کارروائی میں تیار ہوا ہے جس کے لئے تاثر ، آراء اور بند لوپ کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔
• آر ٹی پی سی-ایکس ای ریئل ٹائم مانیٹرنگ سسٹم سے لے کر ملٹی زون ہیڈ پارٹیشن پریشر کنٹرول تک ، گندگی کے فارمولے سے لے کر پیڈ کمپریشن تناسب تک ، ہر متغیر کو صرف ایک مقصد کے حصول کے لئے واضح طور پر ماڈل بنایا جاسکتا ہے: سطح کو آئینے کی طرح "یکساں اور قابل کنٹرول" بنانے کے لئے۔

دھات کے باہمی رابطوں کا "بلیک ہنس": چھوٹے تانبے کے ذرات کے مواقع اور چیلنجز

ایک اور چھوٹی سی مشہور تفصیل یہ ہے کہ چھوٹا اناج کیو کم درجہ حرارت ہائبرڈ بانڈنگ کے لئے ایک اہم مادی راستہ بنتا جارہا ہے۔

کیوں؟ کیونکہ چھوٹے دانے دار تانبے میں کم درجہ حرارت پر قابل اعتماد Cu-Cu کنکشن بنانے کا زیادہ امکان ہوتا ہے۔

تاہم ، مسئلہ یہ ہے کہ سی ایم پی کے عمل کے دوران چھوٹے دانے دار تانبے کو ڈسنگ کا زیادہ خطرہ ہوتا ہے ، جو براہ راست عمل کی ونڈو کا سنکچن اور عمل پر قابو پانے کی دشواری میں تیزی سے اضافہ کا باعث بنتا ہے۔ حل؟ صرف ایک زیادہ عین مطابق سی ایم پی پیرامیٹر ماڈلنگ اور آراء کنٹرول سسٹم اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ مختلف کیو مورفولوجی حالات کے تحت پالش کرنے والے منحنی خطوط کی پیش گوئی اور ایڈجسٹ ہو۔

یہ ایک واحد نکاتی عمل چیلنج نہیں ہے ، بلکہ عمل کے پلیٹ فارم کی صلاحیتوں کے لئے ایک چیلنج ہے۔

ویٹیک کمپنی پیداوار میں مہارت رکھتی ہےسی ایم پی پالش کرنے والی گندگی، اس کا بنیادی فنکشن نینو سطح پر فلیٹ پن اور سطح کے معیار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے کیمیائی سنکنرن اور مکینیکل پیسنے کے ہم آہنگی اثر کے تحت مادی سطح کی عمدہ چپٹا اور پالش کرنا ہے۔