شمسی سیل مینوفیکچرنگ میں کوارٹج ڈیوائسز

شمسی خلیوں کی پیداواری لائن میں ، ایک قسم کی بظاہر غیر متناسب لیکن اہم جزو ہے - اعلی طہارت کوارٹج مصنوعات۔ وہ براہ راست فوٹو الیکٹرک تبادلوں میں شامل نہیں ہیں ، لیکن وفادار محافظوں کی طرح ، وہ بھی اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ہر سلیکن ویفر اعلی درجہ حرارت ، سنکنرن گیسوں اور پیچیدہ عملوں میں محفوظ طریقے سے "بڑھتا ہے"۔ یہ وہ شفاف کوارٹج ڈیوائسز ہیں جو جدید فوٹو وولٹک صنعت کے موثر آپریشن کی حمایت کرتے ہیں۔

ⅰ. کوارٹج: شمسی توانائی سے متعلق مینوفیکچرنگ میں "گولڈن سپورٹنگ رول"

شمسی خلیوں کا بنیادی مواد سلیکن ہے ، اور سلیکن کی پروسیسنگ اعلی درجہ حرارت اور کیمیائی علاج سے لازم و ملزوم ہے۔ عام مواد مشکل سے اس طرح کے انتہائی ماحول کو برداشت کرسکتا ہے ، لیکن کوارٹج (بنیادی طور پر سلیکن ڈائی آکسائیڈ پر مشتمل) اس کی تین بڑی خصوصیات کی وجہ سے اسے بالکل ٹھیک کر سکتا ہے۔

)درجہ حرارت کی اعلی مزاحمت: کوارٹج کا پگھلنے والا نقطہ 1700 to سے زیادہ ہے ، جبکہ شمسی خلیوں کے بازی اور اینیلنگ کے عمل عام طور پر 800-1200 at پر کیے جاتے ہیں۔ کوارٹج آلات اعلی درجہ حرارت پر مستحکم رہتے ہیں۔

باعلی طہارت: شمسی گریڈ کوارٹج کی پاکیزگی 99.99 فیصد سے زیادہ ہے ، جو نجاست کو سلیکن ویفروں کو آلودہ کرنے اور بیٹری کی کارکردگی کو متاثر کرنے سے روکتا ہے۔

جکیمیائی جڑنی: کوارٹج تیزابیت ، الکلیس اور زیادہ تر گیسوں کے ساتھ مشکل سے رد عمل کا اظہار کرتا ہے ، اور یہاں تک کہ ایک طویل عرصے تک انتہائی سنکنرن عمل گیسوں (جیسے کلورین اور ہائیڈروجن فلورائڈ) میں بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔

یہ خصوصیات کوارٹج کو شمسی سیل مینوفیکچرنگ میں ایک ناقابل تلافی مواد بناتی ہیں۔ سلیکن ویفرز کی حمایت سے لے کر عمل گیسوں کی فراہمی تک ، کوارٹج ڈیوائسز پورے پیداوار کے عمل سے گزرتی ہیں۔

ⅱ. شمسی سیل پروڈکشن لائن پر کوارٹج "ٹیم"

فوٹو وولٹک فیکٹریوں میں ، کوارٹج مصنوعات میں ہر عمل کی عین مطابق عملدرآمد کو یقینی بنانے کے لئے مختلف شکلیں اور افعال ہوتے ہیں۔ شمسی خلیوں کے لئے مندرجہ ذیل کئی کلیدی کوارٹج مصنوعات ہیں:

1. مدر بوٹ کیریئر

تقریب: سلیکن ویفرز کا "ٹرانسپورٹر" ، صفائی ، بازی اور دیگر عملوں کے دوران بڑی تعداد میں سلیکن ویفرز لے کر جاتا ہے۔

خصوصیات: اعلی درجہ حرارت پر آسنجن سے بچنے کے لئے صحت سے متعلق ڈیزائن کردہ نالی سلیکن ویفروں کے مابین مستقل وقفہ کاری کو یقینی بناتی ہیں۔

2. کوارٹج کشتی

تقریب: اعلی درجہ حرارت پروسیسنگ کے ل Sil سلیکن ویفرز کو لے جانے کے لئے بازی بھٹی ، پی ای سی وی ڈی (پلازما میں اضافہ شدہ کیمیائی بخارات جمع) اور دیگر سامان میں استعمال کیا جاتا ہے۔

ارتقاء: ابتدائی کوارٹج کشتیاں سادہ فلیٹ پلیٹ ڈیزائن تھیں ، لیکن اب گیس کے بہاؤ کی یکسانیت کو بہتر بنانے کے ل optive بہتر ڈھانچے جیسے لہراتی شکلیں اور بافلز تیار کی ہیں۔

3. لمبی کشتی

موافقت کا رجحان: جیسے جیسے سلیکن ویفرز کا سائز بڑھتا ہے (جیسے 182 ملی میٹر اور 210 ملی میٹر بڑے سلیکن ویفرز) ، لمبی کشتی کی لمبائی بھی بڑھ جاتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سلیکن ویفر اعلی درجہ حرارت کی بھٹی میں یکساں طور پر گرم کیے جاتے ہیں۔

4. کوارٹج بوتل

تقریب: اعلی طہارت مائع یا گیس کیمیکلز ، جیسے سلیکن سورس گیس (سیہ) ، ڈوپینٹ (پوکلی) ، وغیرہ کا ذخیرہ اور نقل و حمل۔

کلیدی ضروریات: گیس کے رساو یا بیرونی آلودگی کو روکنے کے لئے الٹرا ہائی سگ ماہی۔

5. کوارٹج فرنس ٹیوب

بنیادی اجزاء: بازی بھٹی اور اینیلنگ فرنس کا "دل" ، جہاں سلیکن ویفر اعلی درجہ حرارت ڈوپنگ یا اینیلنگ سے گزرتے ہیں۔

چیلنج: طویل مدتی اعلی درجہ حرارت کے تحت ، کوارٹج فرنس ٹیوبیں منحرف ہوسکتی ہیں ، جس کے نتیجے میں طاقت میں کمی واقع ہوتی ہے ، لہذا زندگی کو بڑھانے کے لئے خصوصی علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔

6. ٹیوب ویلڈنگ

مشکلات پر عمل کریں: کوارٹج ویلڈنگ کے لئے ہائیڈروجن آکسیجن شعلہ یا لیزر ویلڈنگ ٹکنالوجی کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ویلڈ بلبلوں اور دراڑوں سے پاک ہے ، بصورت دیگر یہ اعلی اور کم درجہ حرارت کے چکروں کے دوران ٹوٹ سکتا ہے۔

7. کوارٹج میان

حفاظتی فنکشن: گیس کے ماحول میں طویل عرصے تک مستحکم کام کرنے کے قابل بنانے کے ل the تھرموکوپل یا سینسر کو لپیٹیں۔

8. کیپ کے ذریعہ

سگ ماہی اور موصلیت: گرمی کے ضیاع کو روکیں اور باہر کی ہوا کو اعلی درجہ حرارت کے رد عمل کے علاقے میں داخل ہونے سے روکیں۔

ⅲ. کوارٹج ڈیوائسز کے چیلنجز اور مستقبل

اگرچہ کوارٹج فوٹو وولٹک مینوفیکچرنگ میں ایک اہم پوزیشن پر فائز ہے ، لیکن اسے کچھ چیلنجوں کا بھی سامنا کرنا پڑتا ہے۔

● عمر کے مسائل: طویل مدتی اعلی درجہ حرارت کے تحت ، کوارٹج آہستہ آہستہ کرسٹاللائز ہوجائے گا ، جس کے نتیجے میں طاقت میں کمی واقع ہوگی ، اور عام طور پر 300-500 استعمال کے بعد اسے تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

● لاگت کا دباؤ: اعلی طہارت کوارٹج ریت کے وسائل محدود ہیں ، اور حالیہ برسوں میں قیمتوں میں بہت زیادہ اتار چڑھاؤ آیا ہے ، جس سے صنعت کو کوارٹج مصنوعات یا طویل عمر کے ساتھ متبادلات تیار کرنے کا اشارہ ملتا ہے۔

● بڑے سائز کی موافقت: جیسے جیسے سلیکن ویفرز کے سائز میں اضافہ ہوتا ہے ، کوارٹج کشتیاں ، فرنس ٹیوبیں اور دیگر آلات کو بھی اسی کے مطابق اپ گریڈ کرنے کی ضرورت ہے ، جو مینوفیکچرنگ کے عمل پر اعلی تقاضے ڈالتا ہے۔

مستقبل میں ، کوارٹج ڈیوائسز جامع (جیسے کوارٹج سلیکون کاربائڈ جامع مواد) اور ذہین (حقیقی وقت میں حیثیت کی نگرانی کے لئے مربوط سینسر) کی سمت میں ترقی کر سکتی ہیں تاکہ اعلی کارکردگی کے شمسی خلیوں کی تیاری کی ضروریات کو بہتر طور پر پورا کیا جاسکے۔

ⅳ. نتیجہ

اگرچہ کوارٹج ڈیوائسز براہ راست بجلی کی پیداوار میں شامل نہیں ہیں ، لیکن وہ شمسی سیل مینوفیکچرنگ کے "پردے کے پیچھے ہیرو" ہیں۔ کوارٹج کشتیوں سے جو سلیکن ویفرز کو لے کر جاتے ہیںکوارٹج فرنس ٹیوبیںجو عمل کی حفاظت کرتے ہیں ، وہ ہر شمسی سیل کی موثر اور مستحکم پیداوار کو یقینی بناتے ہیں۔ فوٹو وولٹک ٹکنالوجی کی ترقی کے ساتھ ، کوارٹج مصنوعات بھی مستقل طور پر تیار ہورہی ہیں ، جو صاف توانائی کے مستقبل کی حفاظت جاری رکھے ہوئے ہیں۔