سلیکن کاربائڈ سیرامک ​​کوٹنگ گریفائٹ ہیٹر

یہ سیمیکمڈکٹر سلیکن کاربائڈ سیرامک ​​کوٹنگ گریفائٹ ہیٹراعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت اور سلیکن کاربن سیرامک ​​کوٹنگ کی مزاحمت کے ساتھ گریفائٹ کی عمدہ برقی اور تھرمل چالکتا کو جوڑتا ہے ، اور سخت سیمیکمڈکٹر مینوفیکچرنگ ماحول کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ 

سلیکن کاربائڈ سیرامک ​​کوٹنگ گریفائٹ ہیٹربنیادی طور پر ویکیوم کوٹنگ (بخارات) کے سازوسامان میں استعمال ہوتا ہے ، اور عام طور پر استعمال ہونے والے طریقے پی سی ڈی (پلازما کیمیائی خشک ہونے والی) اور پی وی ڈی (جسمانی بخارات جمع) ہیں۔ اس مصنوع نے تکنیکی ترقی کو فروغ دینے اور سیمی کنڈکٹر انڈسٹری میں پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے میں ایک اہم کردار ادا کیا ہے۔ہم آپ کے ساتھ مزید تعاون کے لئے خلوص دل سے منتظر ہیں.

سلیکن کاربائڈ سیرامک ​​کوٹنگ گریفائٹ ہیٹر کی مادی اور ساختی خصوصیات مندرجہ ذیل ہیں:

گریفائٹ سبسٹریٹ: گریفائٹ اپنی اعلی تھرمل چالکتا اور کم تھرمل توسیع گتانک کے لئے جانا جاتا ہے۔ یہ درجہ حرارت کی تبدیلیوں کا فوری جواب دے سکتا ہے اور اعلی درجہ حرارت پر ساختی استحکام کو برقرار رکھ سکتا ہے۔

سلکان کاربن سیرامک ​​کوٹنگ: کیمیائی بخارات جمع کرنے یا دیگر اعلی درجے کے عمل کے ذریعے گریفائٹ سطح پر ایس آئی سی کوٹنگ کو یکساں طور پر لیپت کیا جاتا ہے۔ ایس آئی سی میں انتہائی سختی اور کیمیائی سنکنرن مزاحمت ہے ، جو گریفائٹ سبسٹریٹ کو اعلی درجہ حرارت آکسیکرن اور سنکنرن ماحول سے بچاسکتی ہے۔

سلیکن کاربائڈ سیرامک ​​کوٹنگ گریفائٹ ہیٹر کا خصوصی پروڈکٹ ساختی ڈیزائن طے کرتا ہےسیمیکمڈکٹر پروسیسنگ کے عمل میں اس پروڈکٹ کے ناقابل تلافی مصنوع کے فوائد:

موثر اور یکساں حرارتی نظام:

تھرمل چالکتا: گریفائٹ کی اعلی تھرمل چالکتا ہیٹر کو فوری طور پر مطلوبہ درجہ حرارت تک پہنچنے اور برقرار رکھنے کے قابل بناتی ہے ، اور ایس آئی سی کوٹنگ گرمی کی یکساں تقسیم کو یقینی بناتی ہے۔ یہ خاص طور پر سیمیکمڈکٹر کے عمل کے ل important اہم ہے جس کے عین مطابق درجہ حرارت پر قابو پانے کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے ریپڈ تھرمل پروسیسنگ (آر ٹی پی) اور کیمیائی بخارات جمع (سی وی ڈی)۔

درجہ حرارت کی یکسانیت: یکساں گرمی کی تقسیم کے ذریعے ، سلیکن کاربائڈ سیرامک ​​کوٹنگ گریفائٹ ہیٹر حرارتی تناؤ اور درجہ حرارت کے تدریجی کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتا ہے ، جس سے گرمی کے عمل میں سیمیکمڈکٹر ویفروں کی مستقل مزاجی اور معیار کے استحکام کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔

اینٹی سنکنرن تحفظ:

کیمیائی مزاحمت: ایس آئی سی کوٹنگ کی کیمیائی سنکنرن مزاحمت ہیٹر کو مستحکم اور طویل عرصے تک سنکنرن گیس اور کیمیائی ماحول میں چلانے کے قابل بناتی ہے ، جس سے گریفائٹ سبسٹریٹ کو پہنچنے والے نقصان سے بچا جاتا ہے۔ یہ خصوصیت خاص طور پر کیمیائی بخارات جمع کرنے (سی وی ڈی) اور پلازما میں اضافہ شدہ کیمیائی بخارات جمع (پی ای سی وی ڈی) جیسے عمل میں اہم ہے۔

آکسیکرن مزاحمت: اعلی درجہ حرارت پر ، ایس آئی سی کوٹنگ گریفائٹ سبسٹریٹ کے آکسیکرن کو روک سکتی ہے ، ہیٹر کی خدمت کی زندگی کو بڑھا سکتی ہے ، اور سامان کی بحالی کی تعدد اور لاگت کو کم کرسکتی ہے۔

ذرہ آلودگی کو کم کریں:

سطح کا استحکام: ایس آئی سی کوٹنگ نہ صرف لباس مزاحم ہے ، بلکہ تھرمل سائیکلنگ یا کیمیائی رد عمل کی وجہ سے ذرات کو مادی سطح سے گرنے سے بھی روکتی ہے ، اس طرح ذرہ آلودگی کے خطرے کو کم کرتا ہے جو سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ کے دوران ہوسکتا ہے اور اعلی تقویت کے عمل کے ماحول کو یقینی بناتا ہے۔

عمل کی وشوسنییتا اور کارکردگی کو بہتر بنائیں:

طویل زندگی کا ڈیزائن: گریفائٹ کی مکینیکل طاقت اور ایس آئی سی کوٹنگ کے لباس کی مزاحمت کے امتزاج کی وجہ سے ، سلیکن کاربائڈ سیرامک ​​کوٹنگ گریفائٹ ہیٹر سخت عمل کے حالات میں طویل عرصے تک اعلی کارکردگی کا عمل برقرار رکھ سکتا ہے ، جس سے سامان کی مجموعی وشوسنییتا کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جاسکتا ہے۔

موثر توانائی کا استعمال: گریفائٹ کی اعلی تھرمل چالکتا اور ایس آئی سی کوٹنگ کا اعلی درجہ حرارت استحکام ہیٹر کو توانائی کی کھپت کو کم کرنے کے قابل بناتا ہے جبکہ درجہ حرارت پر قابو پانے کی درستگی کو بہتر بناتا ہے ، اس طرح سیمی کنڈکٹر کی پیداوار کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔

کی بنیادی جسمانی خصوصیاتسلیکن کاربائڈ سیرامک ​​کوٹنگ گریفائٹ ہیٹر:

یہ سیمیکمڈکٹرسلیکن کاربائڈ سیرامک ​​کوٹنگ گریفائٹ ہیٹردکانیں:

سیمیکمڈکٹر چپ ایپیٹیکسی انڈسٹری چین کا جائزہ:

/دیگر عمل