TAC کوٹنگ کے ذریعہ SIC کرسٹل میں نقائص اور پاکیزگی کا optimization

ٹی اے سی کوٹنگ کے ذریعہ ایس آئی سی کرسٹل میں نقائص اور طہارت کا آغاز

1. عیب کثافت میں نمایاں کمی واقع ہوئی ہے

The ٹیک کوٹنگگریفائٹ کروسیبل اور ایس آئی سی پگھل کے مابین براہ راست رابطے کو الگ تھلگ کرکے کاربن انکپسولیشن رجحان کو تقریبا completely مکمل طور پر ختم کرتا ہے ، جس سے مائکروٹوبس کی عیب کثافت کو نمایاں طور پر کم کیا جاتا ہے۔ تجرباتی اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ ٹی اے سی لیپت مصلوب میں اگائے جانے والے کرسٹل میں کاربن کوٹنگ کی وجہ سے مائکروٹوب نقائص کی کثافت روایتی گریفائٹ کروسیبلز کے مقابلے میں 90 فیصد سے زیادہ کم ہوتی ہے۔ کرسٹل سطح یکساں طور پر محدب ہے ، اور کنارے پر کوئی پولی کرسٹل لائن کا ڈھانچہ نہیں ہے ، جبکہ عام گریفائٹ مصلوب میں اکثر ایج پولی کرسٹلائزیشن اور کرسٹل ڈپریشن اور دیگر نقائص ہوتے ہیں۔

2. نجاست کی روک تھام اور طہارت میں بہتری

ٹی اے سی مادے میں سی ، سی اور این واپرس کے لئے بہترین کیمیائی جڑنی ہوتی ہے اور وہ گریفائٹ میں نائٹروجن جیسی نجاست کو مؤثر طریقے سے کرسٹل میں پھیلنے سے روک سکتا ہے۔ جی ڈی ایم ایس اور ہال ٹیسٹ سے پتہ چلتا ہے کہ کرسٹل میں نائٹروجن کی حراستی میں 50 فیصد سے زیادہ کی کمی واقع ہوئی ہے ، اور مزاحمیت روایتی طریقہ سے بڑھ کر 2-3 گنا بڑھ گئی ہے۔ اگرچہ ٹی اے عنصر کی ایک ٹریس مقدار کو شامل کیا گیا تھا (جوہری تناسب <0.1 ٪) ، مجموعی طور پر نجاست کے مجموعی مواد کو 70 فیصد سے زیادہ کم کیا گیا تھا ، جس سے کرسٹل کی برقی خصوصیات کو نمایاں طور پر بہتر بنایا گیا تھا۔

3. کرسٹل مورفولوجی اور نمو کی یکسانیت

ٹی اے سی کی کوٹنگ کرسٹل نمو انٹرفیس میں درجہ حرارت کے میلان کو منظم کرتی ہے ، جس سے کرسٹل انگوٹ کو ایک محدب مڑے ہوئے سطح پر اگنے اور کنارے کی نمو کی شرح کو یکساں کرنے کے قابل بناتا ہے ، اس طرح روایتی گریفائٹ کروسبلز میں کنارے پر قابو پانے کی وجہ سے پولی کرسٹاللائزیشن کے رجحان سے گریز کیا جاتا ہے۔ اصل پیمائش سے پتہ چلتا ہے کہ ٹی اے سی لیپت کروسیبل میں اگائے جانے والے کرسٹل انگوٹ کا قطر انحراف ≤2 ٪ ہے ، اور کرسٹل سطح کی فلیٹ پن (آر ایم ایس) میں 40 ٪ بہتر ہے۔

تھرمل فیلڈ اور حرارت کی منتقلی کی خصوصیات پر ٹی اے سی کوٹنگ کا ریگولیشن میکانزم

arachaceracteristic‌	ta ٹی اے سی کوٹنگ میکانزم	cry کرسٹل گروتھ پر امپیکٹ
termal تھرمل چالکتا اور درجہ حرارت کی تقسیم	تھرمل چالکتا (20-22 W/M · K) گریفائٹ (> 100 W/M · K) کے مقابلے میں نمایاں طور پر کم ہے ، جس سے شعاعی گرمی کی کھپت کو کم کیا جاتا ہے اور نمو کے زون میں شعاعی درجہ حرارت کے میلان کو 30 ٪ تک کم کیا جاتا ہے۔	درجہ حرارت کے میدان میں بہتری کی یکسانیت ، تھرمل تناؤ کی وجہ سے جعلی مسخ کو کم کرنا اور عیب پیدا کرنے کے امکان کو کم کرنا
headradradiative گرمی کا نقصان	سطح کی امیسٹیویٹی (0.3-0.4) گریفائٹ (0.8-0.9) سے کم ہے ، جس سے تابکاری سے گرمی میں کمی واقع ہوتی ہے اور گرمی کو کنویکشن کے ذریعے بھٹی کے جسم میں واپس جانے کی اجازت ہوتی ہے۔	کرسٹل کے ارد گرد بڑھا ہوا تھرمل استحکام ، جس کی وجہ سے زیادہ یکساں C/SI بخارات کی حراستی کی تقسیم اور ساختی سپرسریٹیشن کی وجہ سے ہونے والے نقائص کو کم کیا جاتا ہے
cre کیمیکل رکاوٹ اثر	کاربن کے اضافی ذریعہ کی رہائی سے گریز کرتے ہوئے ، اعلی درجہ حرارت (SI + C → SIC) پر گریفائٹ اور ایس آئی بخارات کے مابین رد عمل کو روکتا ہے۔	ترقی کے زون میں مثالی C/SI تناسب (1.0-1.2) کو برقرار رکھتا ہے ، کاربن سپرسورٹیشن کی وجہ سے ہونے والی شمولیت کے نقائص کو دبانے والا ہے۔