خبریں

SiC- Coated Graphite Susceptor: یہ Epitaxy یکسانیت اور Wafer کے معیار کو کیسے متاثر کرتا ہے:

ایک SiC لیپت گریفائٹ سسپٹر صرف ایک ویفر ہولڈر نہیں ہے۔ سیمی کنڈکٹر ایپیٹیکسی میں، یہ ایک ہی وقت میں تھرمل فیلڈ جزو، ایک مکینیکل انٹرفیس اور ایک عمل کا سامنا کرنے والی سطح ہے۔ اس کا گریفائٹ باڈی مشینی صلاحیت اور تھرمل فعالیت فراہم کرتا ہے، جبکہ CVD SiC کوٹنگ ویفر کے قریب کیمیاوی طور پر مستحکم سطح فراہم کرتی ہے۔ چونکہ ویفر کا درجہ حرارت سسپٹر جیومیٹری، چپٹا پن، جیب کے ڈیزائن اور سطح کی حالت کے ساتھ جوڑا جاتا ہے، اس لیے سسپٹر کا معیار اپیٹیکسیل یکسانیت اور رن ٹو رن استحکام کو متاثر کر سکتا ہے۔


کیوں Susceptor Epitaxy عمل کا حصہ ہے۔


سلکان یا SiC ایپیٹیکسی کے دوران، ویفر کو سختی سے کنٹرول شدہ تھرمل اور کیمیائی ماحول کے اندر رکھا جانا چاہیے۔ سسپٹر ویفر کو سپورٹ کرتا ہے، ری ایکٹر سے توانائی کو جوڑتا ہے یا جذب کرتا ہے، گرمی کو ویفر کی طرف منتقل کرتا ہے اور اس کے فوراً نیچے فزیکل باؤنڈری کی وضاحت کرتا ہے۔ اس وجہ سے، جزو کا فیصلہ صرف گریفائٹ گریڈ یا کوٹنگ کی موٹائی سے نہیں کیا جا سکتا۔


ایس جی ایل کاربن کہتا ہے کہ گریفائٹ سسپٹرز کی خصوصیات اور معیار ایپیٹیکسیل لیئر کوالٹی پر اہم اثر ڈالتے ہیں اور اعلی پاکیزگی کے آئیسوسٹیٹک گریفائٹ، یکساں SiC کوٹنگ اور قریبی جہتی رواداری پر زور دیتے ہیں۔ اس کا ASM سسپٹر پروگرام پراسیس سے متعلقہ تصریحات کے طور پر پاکٹ پروفائل، چپٹا پن، سطح کی تکمیل اور پاکیزگی کو بھی نمایاں کرتا ہے۔


لہذا انجینئرنگ تعلقات کو اس طرح بیان کیا جاسکتا ہے:

سسپٹر میٹریل + جیومیٹری + فلیٹنس + کوٹنگ کی حالت → ویفر تھرمل باؤنڈری → ویفر درجہ حرارت کی تقسیم → ایپیٹیکسیل گروتھ


سسپسٹر اکیلے کام نہیں کرتا۔ گیس کا بہاؤ، ری ایکٹر کا ڈیزائن، ویفر کی گردش، دباؤ، پیشگی کیمسٹری اور درجہ حرارت پر قابو پانے کی حکمت عملی ضروری ہے۔ تاہم، susceptor بنیادی ہارڈویئر انٹرفیس میں سے ایک ہے جس کے ذریعے یہ شرائط ویفر تک پہنچائی جاتی ہیں۔


جیومیٹری اور ہموار پن ویفر کے درجہ حرارت کو کیسے متاثر کرتے ہیں۔


ایک epitaxy susceptor کے لیے، جہتی درستگی بھی ایک تھرمل پیرامیٹر ہے۔

ایک ویفر جیب جو بہت گہری، بہت کم یا مقامی طور پر مسخ شدہ ہے، ویفر اور سسپٹر کی سطح کے درمیان فاصلہ بدل دیتی ہے۔ ہمواری کی خرابی مقامی تھرمل رابطے، ریڈی ایٹو ایکسچینج اور ویفر کے نیچے موثر تھرمل باؤنڈری کو تبدیل کر سکتی ہے۔ ایک کثیر جیب کیریئر پر، جیب کے درمیان چھوٹے فرق اس وجہ سے مختلف مقامی درجہ حرارت کی تاریخیں پیدا کر سکتے ہیں یہاں تک کہ جب برائے نام ری ایکٹر سیٹ پوائنٹ میں کوئی تبدیلی نہ ہو۔


جیب کا قطر، جیب کی گہرائی، کنارے کی پروفائل، دیوار کی موٹائی، ارتکاز اور مجموعی طور پر چپٹی کو الگ تھلگ جہتوں کے بجائے ایک مربوط ڈیزائن سسٹم کے طور پر سمجھا جانا چاہیے۔

تجارتی مبہم وضاحتیں اس تعلق کی عکاسی کرتی ہیں۔ SGL کاربن جیب پروفائل، ہمواری اور جہتی تعمیل کو سلیکون ایپیٹیکسی سسیپٹرز کی اہم خصوصیات کے طور پر شناخت کرتا ہے، جبکہ مرسن ایپیٹیکسی کے لیے لیپت گریفائٹ آلات میں درست مشینی اور تھرمل یکسانیت پر زور دیتا ہے۔


لہذا انجینئرنگ کا زیادہ مفید سوال صرف یہ نہیں ہے:

> کیا ڈرائنگ رواداری کے اندر حصہ ہے؟

یہ ہے:

> کیا اہم جہتوں کو ہر ویفر پوزیشن پر مطلوبہ تھرمل باؤنڈری کو محفوظ رکھنے کے لیے کافی مضبوطی سے کنٹرول کیا جاتا ہے؟

یہ تفریق خاص طور پر تبدیل کرنے والوں کے لیے اہم ہو جاتی ہے۔ کوئی جزو ہندسی طور پر موجودہ حصے سے ملتا جلتا دکھائی دے سکتا ہے لیکن اگر اس کا جیب پروفائل، چپٹا پن، گریفائٹ گریڈ، سطح کی تکمیل یا کوٹنگ فن تعمیر کوالیفائیڈ ڈیزائن سے مختلف ہو۔


کیوں CVD SiC کوٹنگ کیمیکل تحفظ سے بالاتر ہے۔


CVD SiC کوٹنگ کو اکثر حفاظتی پرت کے طور پر بیان کیا جاتا ہے، لیکن یہ تعریف نامکمل ہے۔

اس کا پہلا کام کیمیکل ہے۔ ایک گھنی SiC سطح گریفائٹ سبسٹریٹ کے اعلی درجہ حرارت کے عمل کی گیسوں اور صفائی کیمسٹری کے براہ راست نمائش کو کم کرتی ہے۔ اس کا دوسرا کام آلودگی پر قابو پانا ہے کیونکہ کوٹنگ ویفر کے قریب ترین عمل کا سامنا کرنے والی سطح بن جاتی ہے۔ اس کا تیسرا کام سطح کا استحکام ہے: سسپٹر کو بار بار جمع کرنے، صفائی، حرارتی اور کولنگ سائیکلوں کے ذریعے ایک مستقل حالت کو برقرار رکھنا چاہیے۔


SGL کاربن اپنی SiC کوٹنگز کو اعلی کیمیائی اور تھرمل مزاحمت کے ساتھ گھنے CVD تہوں کے طور پر بیان کرتا ہے اور نوٹ کرتا ہے کہ تھرمل تناؤ کو کم کرنے کے لیے گریفائٹ سبسٹریٹ کے تھرمل-توسیع رویے کو کوٹنگ کے مطابق ڈھال لیا جانا چاہیے۔ مرسن اسی طرح گریفائٹ/SiC CTE مطابقت کو طویل مدتی کوٹنگ کی سالمیت کے لیے اہم قرار دیتا ہے۔

epitaxy کے لیے، اس لیے کوٹنگ کے معیار کا جائزہ برائے نام سے زیادہ موٹائی کا استعمال کرتے ہوئے کیا جانا چاہیے۔ موٹائی کی یکسانیت، سطح کا کھردرا پن، پن ہول کی مزاحمت، انٹرفیس کا استحکام اور کوٹنگ کی سالمیت اہم ہے کیونکہ کریکنگ، چھیلنا یا ترقی پسند سطح کا کھردرا ہونا ویفر کی پیش کردہ حد کو تبدیل کرتا ہے۔


تیار شدہ سسپٹر کو جوڑے ہوئے مادی نظام کے طور پر بہتر سمجھا جاتا ہے:

گریفائٹ سبسٹریٹ + پریسجن جیومیٹری + CVD SiC سطح + انٹرفیس سالمیت

ان عناصر میں سے کسی ایک میں تبدیلی مکمل جزو کے رویے کو بدل سکتی ہے۔

یہی وجہ ہے کہ "موٹی کوٹنگ" کو خود بخود "بہتر کوٹنگ" سے تعبیر نہیں کیا جانا چاہئے۔ سبسٹریٹ، اجزاء کی رواداری اور بار بار تھرمل سائیکلنگ کے ساتھ ہم آہنگ رہتے ہوئے کوٹنگ کو مناسب تحفظ فراہم کرنا چاہیے۔


کس طرح Susceptor حالت Epitaxy یکسانیت کو متاثر کر سکتی ہے۔


epitaxial ترقی درجہ حرارت کے لئے انتہائی حساس ہے. اس لیے مقامی ویفر کا درجہ حرارت شرح نمو، پرت کی موٹائی، ساخت اور برقی املاک کی یکسانیت میں معاون ہے۔

اگر سسپٹر چپٹا بدل جاتا ہے، ویفر کی جیب پہنتی ہے، جمع غیر مساوی طور پر جمع ہوتے ہیں، یا SiC کوٹنگ مقامی طور پر خراب ہوتی ہے، تو ویفر کے ارد گرد تھرمل اور کیمیائی حد بھی بدل سکتی ہے۔ نتیجہ خود بخود خراب ویفر نہیں ہے، لیکن جیب سے جیب، ویفر سے ویفر یا رن ٹو رن تغیر کا خطرہ بڑھ سکتا ہے۔


میکانزم کو اس طرح آسان بنایا جا سکتا ہے:

جیومیٹری یا سطح کی تبدیلی → مقامی تھرمل باؤنڈری کی تبدیلی → ویفر درجہ حرارت میں تبدیلی


اسی طرح کا اصول MOCVD ویفر کیریئرز کو گھومنے پر لاگو ہوتا ہے۔ ایس جی ایل کاربن ایل ای ڈی پروڈکشن میں ویفر کیرئیر کی کارکردگی کے ساتھ ہائی پیوریٹی گریفائٹ، یکساں SiC کوٹنگ، تھرمل چالکتا اور سخت جہتی رواداری کو جوڑتا ہے۔

اس لیے یہ دعویٰ کرنا بہت آسان ہے کہ "بہتر SiC کوٹنگ پیداوار میں اضافہ کرتی ہے۔" ایک زیادہ تکنیکی طور پر قابل دفاع نتیجہ یہ ہے کہ ایک مستحکم، جہتی طور پر کنٹرول شدہ SiC- coated graphite susceptor، دوبارہ قابل epitaxy کے لیے درکار تھرمل اور سطحی حالات کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔


اس سے عدم یکسانیت کی تحقیقات کا طریقہ بھی بدل جاتا ہے۔

جب ایک epitaxy ری ایکٹر غیر واضح طور پر بڑھے ہوئے دکھانا شروع کر دیتا ہے، پروسیس انجینئر قدرتی طور پر درجہ حرارت کی ترتیبات، گیس کے بہاؤ، دباؤ اور پیشگی ترسیل کا جائزہ لیتے ہیں۔ اسی تحقیقات میں Susceptor حالت کو شامل کیا جانا چاہیے۔ چپٹا پن، جیب کا لباس، جمع کی تاریخ، کوٹنگ کی سالمیت اور متبادل حصوں کی جہتی موافقت سبھی متعلقہ متغیرات بن سکتے ہیں۔

اس لحاظ سے، susceptor محض ایک قابل استعمال جزو نہیں ہے۔ یہ پروسیس کنٹرول ہارڈ ویئر کا حصہ ہے۔


ناکامی کے طریقے جو ویفر کے عمل کے لیے اہم ہیں۔


سوسیپٹر انحطاط اکثر تباہ کن ہونے کی بجائے بتدریج ہوتا ہے۔ ایک حصہ میکانکی طور پر برقرار رہ سکتا ہے جب کہ اس کے عمل کے رویے میں تبدیلی آنا شروع ہو چکی ہے۔

کوٹنگ کریکنگ یا ڈیلامینیشن گریفائٹ کو بے نقاب کر سکتی ہے اور ذرہ کے خطرے کو بڑھا سکتی ہے۔ کنارے کا چھلکا مقامی تناؤ کے ارتکاز کی نشاندہی کر سکتا ہے۔ سطح کا کھردرا ہونا عمل کو درپیش حالت کو تبدیل کرتا ہے اور اس کے بعد جمع ہونے والے رویے کو متاثر کر سکتا ہے۔ جیبی پہننے سے ویفر کی پوزیشن بدل سکتی ہے، جب کہ چپٹا پن ویفر اور سسپٹر کے درمیان تھرمل تعلق کو بدل دیتا ہے۔ غیر یکساں کوٹنگ کا انحطاط بھی ایک ہی جزو میں مختلف سطح کے حالات پیدا کر سکتا ہے۔

یہ تبدیلیاں تھرمل سائیکلنگ، گریفائٹ/SiC CTE کی مماثلت، عمل کیمسٹری، جارحانہ صفائی، مکینیکل ہینڈلنگ، کوٹنگ کے نقائص یا جمع شدہ سروس ٹائم کے نتیجے میں ہو سکتی ہیں۔


متعلقہ انجینئرنگ سوال اس لیے نہ صرف:

> کیا susceptor ناکام ہو گیا ہے؟

بلکہ:

> کیا ویفر کے ذریعے تجربہ کرنے والے عمل کی حد کو تبدیل کرنے کے لیے سسپٹر کافی بدل گیا ہے؟

صرف بصری معائنہ اس سوال کا جواب دینے کے لیے کافی نہیں ہو سکتا۔ عمل پر منحصر ہے، بامعنی قابلیت میں جہتی پیمائش، ہمواری کی تصدیق، جیب پروفائل کا معائنہ، سطح کی حالت کی تشخیص اور کوٹنگ کی سالمیت کی تشخیص شامل ہوسکتی ہے۔

یہی وجہ ہے کہ عمل کے چکروں کی کوئی عالمگیر تعداد نہیں ہے جس کے بعد ہر SiC کوٹڈ گریفائٹ سسیپٹر کو تبدیل کیا جائے۔ صفائی، ری کوٹنگ یا تبدیلی جزو کی حالت اور عمل کے ثبوت پر مبنی ہونی چاہیے۔


کس طرح اپنی مرضی کے مطابق یا متبادل Epitaxy Susceptor کی وضاحت کریں۔


ایک تکنیکی طور پر مفید RFQ کو "SiC-coated graphite" کے لیے عام درخواست کے بجائے ری ایکٹر اور عمل سے شروع ہونا چاہیے۔

فراہم کنندہ کو پہلے ری ایکٹر بنانے والے اور ماڈل کو سمجھنا چاہیے، آیا یہ جزو سلیکون ایپیٹیکسی یا SiC ایپیٹیکسی، ویفر سائز، جیب کی ترتیب، حرارتی طریقہ، آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد، عمل گیسوں اور صفائی کی کیمسٹری کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔


اجزاء کی تعریف کو پھر وہ جہتیں قائم کرنی چاہئیں جو عمل کے رویے کو متاثر کرتی ہیں، خاص طور پر چپٹا پن، جیب کی گہرائی، جیب کا قطر، کنارے جیومیٹری اور دیگر اہم رواداری۔ گریفائٹ گریڈ، پاکیزگی، CVD SiC کوٹنگ کی ضروریات، سطح کی تکمیل اور معائنہ کے معیار کو ان ضروریات کے ارد گرد بیان کیا جانا چاہئے۔


ایک عملی انتخاب کی ترتیب یہ ہے:

ری ایکٹر → عمل → جیومیٹری → گریفائٹ → SiC کوٹنگ → معائنہ

متبادل اجزاء کے لیے، ایک موجودہ ڈرائنگ انتہائی قیمتی ہے، لیکن اکیلے ڈرائنگ میں ہر عمل کی اہم ضرورت شامل نہیں ہوسکتی ہے۔ کوالیفائیڈ میٹریل گریڈ، کوٹنگ کی تفصیلات، تاریخی معائنہ کا ڈیٹا اور اصل آپریٹنگ حالات بھی اتنے ہی اہم ہو سکتے ہیں۔


مقصد صرف کوٹنگ کی زندگی کو زیادہ سے زیادہ کرنا نہیں ہے۔ یہ جزو کی خدمت کی پوری مدت کے دوران susceptor اور wafer کے درمیان دوبارہ قابل رشتے کو برقرار رکھنا ہے۔

اس کا مطلب ہے کہ مجموعہ کو برقرار رکھنا:

جہتی استحکام + تھرمل مستقل مزاجی + سطح کی سالمیت + کم آلودگی + کم ذرہ خطرہ

epitaxy عمل کی طرف سے ضروری ہے.


اکثر پوچھے گئے سوالات


1. ایس آئی سی کوٹڈ گریفائٹ سسپٹر ایپیٹیکسی میں کیا کرتا ہے؟  

یہ ری ایکٹر تھرمل فیلڈ کے حصے کے طور پر اور ویفر کے نیچے عمل کا سامنا کرنے والی سطح کے طور پر کام کرتے ہوئے ویفر کو سپورٹ کرتا ہے۔ اس کی جیومیٹری اور سطح کی حالت ویفر کے مقامی تھرمل ماحول کی وضاحت میں مدد کرتی ہے۔

2. گریفائٹ کے سسپٹرز کو SiC کے ساتھ کیوں لیپت کیا جاتا ہے؟  

گریفائٹ مشینی صلاحیت اور مفید تھرمل رویہ فراہم کرتا ہے، جبکہ CVD SiC زیادہ کیمیائی طور پر مستحکم اور آلودگی سے بچنے والی عمل کا سامنا کرنے والی سطح فراہم کرتا ہے۔

3. سسپٹر چپٹا پن ایپیٹیکسیل یکسانیت کو کیسے متاثر کرتا ہے؟  

چپٹا پن ویفر اور سسپٹر کے درمیان ہندسی اور حرارتی تعلق کو تبدیل کرتا ہے۔ ضرورت سے زیادہ انحراف مقامی حرارت کی منتقلی کو تبدیل کر سکتا ہے اور ویفر-درجہ حرارت کی عدم یکسانیت میں حصہ ڈال سکتا ہے۔

4. کیا SiC کوٹنگ کا نقصان ویفر کے معیار کو متاثر کر سکتا ہے؟  

کوٹنگ کا نقصان گریفائٹ کو بے نقاب کرکے، ذرات پیدا کرکے یا سطح کی مقامی حالت کو تبدیل کرکے عمل کے استحکام کو متاثر کرسکتا ہے۔ عملی اثر نقصان کے مقام اور شدت اور ری ایکٹر کے عمل پر منحصر ہے۔

5. کسٹم یا متبادل سسپٹر RFQ کے لیے کونسی معلومات کی ضرورت ہے؟  

ری ایکٹر کا ماڈل، پروسیس کی قسم، ویفر سائز، ڈرائنگ یا STEP فائل، جیب جیومیٹری، فلیٹنیس اور کریٹیکل ٹولرنس، گریفائٹ کی ضرورت، SiC کوٹنگ کی تفصیلات، سطح کی تکمیل، معائنہ کی ضروریات اور مقدار فراہم کریں۔


حوالہ جات

1. SGL کاربن - سلکان اور SiC Epitaxy کے لیے گریفائٹ سسپٹرز اور اجزاء۔ ہائی پیوریٹی آئسوسٹیٹک گریفائٹ، یکساں SIC کوٹنگز، جہتی رواداری اور ایپیٹیکسی ایپلی کیشنز پر تکنیکی معلومات۔

2. SGL کاربن - ASM ایپسیلون ری ایکٹرز کے لیے سسپٹرز۔ سیلیکون ایپیٹیکسی سسپٹرس کے لیے پاکٹ پروفائل، چپٹا پن، سطح کی تکمیل، پاکیزگی، کوٹنگ اور جہتی کنٹرول کے بارے میں تکنیکی معلومات۔

3. مرسن — سیمی کنڈکٹر پراسیس کا سامان۔ الٹرا پیور SiC-کوٹیڈ گریفائٹ، CTE مطابقت، درستگی مشینی اور ایپیٹیکسی/MOCVD ایپلی کیشنز پر تکنیکی معلومات۔

متعلقہ خبریں۔
مجھے ایک پیغام چھوڑ دو
X
ہم آپ کو براؤزنگ کا بہتر تجربہ پیش کرنے ، سائٹ ٹریفک کا تجزیہ کرنے اور مواد کو ذاتی نوعیت دینے کے لئے کوکیز کا استعمال کرتے ہیں۔ اس سائٹ کا استعمال کرکے ، آپ کوکیز کے ہمارے استعمال سے اتفاق کرتے ہیں۔رازداری کی پالیسی
مستردقبول کریں